我司采用*的减压蒸馏技术，不同于传统的硫酸和絮凝工艺，需要的添加剂少，成本低，易购买。
工作原理-减压蒸馏
减压蒸馏(又称真空蒸馏)是分离和提纯化合物的一种重要方法，其含义是将需要蒸馏的液体上方的气压减低，使其低于正常大气压而进行减压蒸馏。物理原理是：液体的沸点并非是不变的，而是随大气压的不同而变化。通常外界气压降低，则液体的沸点降低，在实际生产中，某些沸点较高的化合物若在常压下蒸馏，随着温度升高，化合物还未达到沸点往往发生分解、氧化或聚合现象。因此，不能用常压蒸馏而要使用减压蒸馏。通过降低其沸点，在较低温度就能将其蒸馏出来，这是针对废机油蒸馏回收的非常有效和高效的方式。
具体而言，废机油再生基础油设备是先对废油进行初步处理，然后将废油泵进蒸馏器，而蒸馏器与真空机组相连，故其内部气压低于常压。接着加热器对蒸馏器持续加热，随着蒸馏器内温度的逐渐上升，废油中各种成分被逐步蒸馏成气体，被蒸馏出来的气体先后通过冷却器进行冷却，使其变为液体，后我们将依次得到汽油和柴油少许和主要产品基础油。
废机油再生基础油设备具有以下特点：
1 成本低，每处理1吨废机油的成本约为200元人民币。
2 易操作，只需1-2个工人即可操作。
3 可以处理废机油，废矿物油，废润滑油。
4 环保，本机全密封，无任何有害气体产生，废机油中的胶质、氧化物等降成为油泥，可以作为燃料和沥青。
5.高回收率，其中基础油为80-85%，柴油和汽油的混合物为6-8%，油泥约为8-10%。
