温州玻璃鳞片涂料施工
无污染等特点。聚乙烯防腐胶带从60年始就在油气钢质管道上作为外防腐材料广泛应用至今已有40多年的历史，由于它的优良防腐性能和方便的施工性能，使它在管道防腐材料体系中占有一定的地位。并且由于聚乙烯防腐胶带生产企业进行不断的改进和提高聚乙烯胶带的品种与质量，从而使聚乙烯防腐胶带的应用领域不断扩大。1.清除钢管表面的焊渣、毛刺、油脂和污垢等附着物。对于防腐层大修的管道，应使用合适的方法去除原有的防腐层及残渣。2.采用机械或喷砂抛射除锈方法（如果特别喷砂处理），3.除锈后，对钢管表面露出的缺陷应进行处理，附着表面的灰尘、磨料应清除干净，钢管表面应保持干燥。当出现返锈或表面污染时，必须重新进行表面预处理。除锈后，对钢管表面露出的缺陷应进行处理，附着表面的灰尘、磨料应清除干净，钢管表面应保持干燥。当出现返锈或表面污染时，必须重新进行表面预处理。底漆(手动或机械)钢管表面预处理后至涂刷底漆前的时间间隔宜控制在6小时内，钢管表面必须干燥、无尘。底漆应在容器中搅拌均匀。当底漆搅稠时，应加入与底漆配套的稀释剂，稀释道合适的粘度时才能施工。底漆可以使用干净的毛刷、辊子或其它一些机械方法喷涂。涂刷在钢管上的底漆应无漏涂、无气泡、凝块和流挂等缺陷，应形成均匀的薄膜。厚度应大于或等于30微米。焊缝处要仔细涂刷，以防漏涂。底漆表干时大约2-3分钟即可缠带，缠带应符合防腐层等级及结构要求。钢管表面涂刷底漆后至缠带的时间间隔宜控制在8小时之内。
1）表面处理：除锈、除焊渣、毛刺、油、污物并保持清洁干燥。手工除锈应达St，机械除锈应达到Sa2级，并符合SYJ4007-86要求。（2）涂底漆：应采用配套底漆，使用时远离火源，脚板均匀并用干净毛刷、滚子或其他机械方法均匀涂敷。底漆用量：手工涂敷12/L机械涂敷20/L。（3）待底漆表干3-5分钟后即可缠带。冬季施工需在钢管表面和胶带搭接处都要涂刷底漆或者钢管表面涂刷底漆用火烤胶带的胶面直至胶面融化在粘贴到钢管表面。（1）防暴晒、防雨淋、防冻保温、防止压坏变形，禁止靠近热缘和明火。（2）在运输或贮存中受到5℃以下暴冻时，需在20℃左右存放48小时，方可使用。（3）应在温度＜75℃、＞-5℃库房中存放。储存期6个月。
