鹰潭市化学二氧化氯发生器
化学法二氧化氯消毒剂发生器分为两类，一类为纯二氧化氯消毒剂发生器，另一类为二氧化氯复合消毒剂发生器。顾名思义，纯二氧化氯消毒剂发生器生成物的为二氧化氯，而二氧化氯复合消毒剂发生器生成二氧化氯和CL2等混合溶液。
化学法二氧化氯发生器，其实是二氧化氯发生器采用化学反应原理，氯酸钠水溶液与盐酸在负压条件下，经供料系统定量输送到反应系统中，在一定的温度下经过负压曝气反应产生二氧化氯与CL2的混合气体，经吸收系统吸收后，形成一定浓度的二氯化氯混合消毒液，然后接入待处理水中，化学法二氧化氯发生器操作采用自动控制，减少劳动强度，消毒系统需专人看管。
系统组成
化学法二氧化氯发生器，由供料系统、反应系统、安系统、自动控制系统和吸收投加系组成。
反应原理
一类反应原理：
5NaCLO2+4HCL=4CLO2+5NaCL+2H2O或 2NaCLO3+H2O2+H2SO4=2CLO2+Na2SO4+O2+2H2O
2NaCLO2+NaCLO+2HCL=2CLO2+3NaCL+H2O
二类反应原理：NaCLO3+2HCL=CLO2+1/2CL2+NaCL+H2O
原料
一类原料：亚氯酸钠（工业一级品，含量≥85%）工业合成盐酸（浓度≥31%）
或浓硫酸（工业一级品，浓度83.0±2.0%）氯酸钠（工业一级品，含量≥99%）过氧化氢（工业品，含量≥27.5%） 次氯酸钠 10%
二类原料：氯酸钠（工业一级品，含量≥99%）工业合成盐酸（浓度≥31%）
工艺流程
2NaClO3+4HCl=2ClO2+Cl2+2NaCl + 2H2O
采用盐酸与氯酸钠定量注入到反应釜内，反应釜在加热的情况下发生化学反应生成二氧化氯等，再通过水射器吸入投加到消毒水体中。
化学法二氧化氯发生器由计量泵将氯酸钠水溶液与盐酸溶液输入到反应器中，在一定温度和负压下进行充分反应，产出以二氧化氯为主，经水射器吸收与水充分混合后形成消毒液后，通入被消毒水中。
化学法二氧化氯发生器前的准备
1. 原料的配制与添加
将氯酸钠与水按1：2(重量比)比例混合,例如1公斤氯酸钠加2公斤水,搅拌至氯酸钠完溶解即可(氯酸钠为工业氯酸钠纯度为99%-99.5%)。
2. 盐酸的添加
关闭氯酸钠箱进水阀、二氧化氯出药阀、盐酸箱放空阀。打开盐酸箱吸真空阀,打开原水进水阀, 同时关闭排放口阀三分之二，打开原料阀，然后在盐酸箱吸酸口加一段软管插入盐酸药桶即可。同时观察盐酸箱液位否进料，此过程一般需要5-10分种。盐酸加满后关闭盐酸箱吸真空阀，同时关闭原料阀。此过程就结束。
注意：动力水压必须达到0.25MPa以上,否则法产生负压,且水质必须干净,否则容易堵塞水射器。
3. 将压控制器压力控制在0.2MPa左右，具体方法是将压控制器部左侧螺丝,逆时针旋转,使正左侧压力标志到底部,然后调节部右侧螺丝,使正右侧压力表标志在0.2MPa即可。
投式
化学法二氧化氯发生器在投药的时候不是随意进行的，而是要根据实际情况去确定投式的。
化学法二氧化氯发生器的投式是方便的，可以直观显示并方便调节各特点加药量，一台发生器也可以向多个投药特点同时定量加药。化学法二氧化氯发生器的进水管路可用铁管或塑料管，出药管路须用聚氯乙烯或ABS塑料管，用来防止药物对金属管道造成腐蚀导致设备损失。其对水消毒也主要是由于药物投放，不同的药剂对水进行处理，它的投药工艺一般按其自动化程度分为设备运行自动化和工艺自动化。工艺自动化是指通过外部信号对投药量进行控制，以求达到合适的投加量，设备的自动化程度直接关系到二氧化氯在产物中的产率及处理效果。按其控制能力还可以分为余二氧化氯控制、流量控制和和复合环控制三种投式。化学法二氧化氯发生器的投式很，时需要根据自身情况来选定投式了。
性能特点
A、工艺可以采用负压曝气、正压注入技术来二氧化氯消毒液
B、设备的核心反应器采用耐温的复合材料制做，设备。反应器设计为塔式结构分级加热，主反应器的反应温达70℃，即了CLO2 的含量，又提了原料的转化率。
C、自动控制系统具欠压、缺料、超温、缺水等自动报警和保护功能（自动停机）
D、原料输送采用德、日本、美、意大利等的计量泵，运行。
E、设备的自动控制系统，LED显示屏可动态显示设备运行的各种工艺参数（温度、压力、液位、投加量、余二氧化氯及进水流量等），并可进行手动和自动模式的相互切换。可接受4-20mA的出余二氧化氯和进水流量信号，实现余二氧化氯和进水流量的在线闭环控制。同时还可以通过通讯接口实现远传通讯功能。
范围
1、各种场合下的生活、饮用、自来水的消毒；
2、餐厅、宾馆、庭、餐具卫生设施的灭菌消毒和空气环境消毒等。
3、食品、饮料、发酵工业的设备、管道、容器的终灭菌消毒。
4、乳品、屠宰场的管道、设施及环境的灭菌处理；
5、污水的灭菌消毒处理；
6、游泳池、工业循环水、浴池水的灭菌消毒；
7、、卫生、临床器械的消毒、灭菌、除臭的防霉处理；
8、庭、宾馆、饭店、水果蔬菜、鱼肉等食品的保鲜及终淋洗消毒；
9、配置各种口腔消毒液、除臭剂及创口清洗液等。
10、中的灭菌及脱臭；
11、粉与各种食品的漂白剂；
12、造纸、印染行业的漂白药剂；
13、电镀含氰废水的破氰处理、印染废水的脱色处理，工业徨冷却水的除藻灭菌处理。
鹰潭市化学二氧化氯发生器
二氧化氯发生器原理由计量泵或滴定阀将氯酸钠水溶液与盐酸溶液输入到反应器中，在一定温度和负压下进行充分反应，产出以二氧化氯为主，经水射器吸收与水充分混合后形成消毒液后，通入被消毒水中。
二氧化氯发生器原理：
1、总体结构：二氧化氯发生器由供料系统、反应系统、控制系统和安系统构成：发生器外壳为PVC材料。
2、原理：由计量泵将氯酸钠水溶液与盐酸溶液输入到反应器中，在一定温度和负压下进行充分反应，产出以二氧化氯为主，经水射器吸收与水充分混合后形成消毒液后，通入被消毒水中。
3、二氧化氯发生器主要部件功能原理：
（1）水射器：水射器是根据射流原理而设计的一种抽气元件，当动力水经过水射器时，其内部产生负压，外部气体在压差下被子吸入水射器，从而实现吸气。被吸入的二氧化体在些与混合，形成消毒液，另外，水射器还用于原料罐吸收。
（2）计量泵：输送原料及调节流量。
（3）反映器曝气口〔进气口〕：设备运行时的空气通道，安装时，可连接管道并通到室外，并保持与相通。
（4）电接特点压力表：电接特点压力表是保护设备安运行的装置，其原理是：当水射器前端水压于设定值时，该表控制计量泵停止进料。
（5）原料液位传感器：原料液位传感器也是保护二氧化氯发生器设备安运行的装置，它安装于两个原料罐底部，当任何一种原料用完时，计量泵将停止进料。
（6）温度控制器：温度控制器是系统加热控制机构，它了氯酸钠和盐酸的较佳化学反应温度。
（7）控制器：控制器是二氧化氯发生器的控制核心，它完成了系统的整个自动控制。
二氧化氯发生器的原理基本上就是上的这些了，了解了它的原理之后也会让你更的产品。
常见故障及解决措施
二氧化氯发生器具，优点，，反应过程的加热电耗等一系列优点。因此在发电、锅炉、乳品等各行业得到。设备在过程中难免会出现故障，不过没关系，今天我们跟大说说二氧化氯发生器的常见故障的原因以及解决措施：
一、常见故障：设备负压，表现为设备内听不到鼓泡声。
原因：动力水压不够，水射器前后没压差，法带动水射器。
解决措施：需调整水压，安阀已打开需复位，管道按口阀门漏气。
二、水温过（超过设定值），温度显示超过设定值，且不断上升。
原因：温度显示仪坏。
解决措施：应切断电源更换显示仪，也可能插件接触不，造成仪表显示混乱；当水温很，但仪表显示于设定值，原因为温度显示仪与液位控制仪连线接错，请调换线头。
三、温控器通电后不加热，温度显示在设定值之间，水温很，绿灯不亮。
原因：因炎热电阻线断路，或热电阻接特点锈蚀严重或接触不。
解决措施：应打开设备后盖，用用表测量是否断路，如锈蚀，砂纸清除干净；水温很，温度显示也很，而绿灯长亮，说加热管坏，或加热管接触断路或者接线锈蚀，应更换加热管或消除污垢；水温很，温度显示也很，故障灯亮，说明水位计故障，应检查电至温控器之间的线路中否断线，电长，周围附着一层水垢，应清除干净，如线路和电正确，则水位计坏；水温，温度显示，电磁接触器不吸合或连续吸合，说明液位控制器坏或检查接触器。
二氧化氯发生器的日常维护方法。
1、初次运行前设备内必要参加满足的清水，严禁空机作业。
2、设备温控水箱应常常补水，以防损坏加热器，操控器设保护装置，当水箱水位于设定值时，操控柜上毛病灯亮，应立即补水。
3、如动力水源俄然停水，应立即关闭计量阀门。
4、二氧化氯发生器的计量泵中止供料，应使水射器持续作业一小时以上，使反响器内的CLO2气体充沛抽暇，避免发作气体从进水管溢出。
5、在材料富含杂质的情况下易阻塞应留意整理疏通。
6、二氧化氯具强氧化性，设备的软塑料管，易老化和密封不严，应定时查看替换。
7、定时整理反响器内的沉淀物，如发现反响液位管液位显现超越正常边界，则说明沉淀物过多，应立即冲刷。并查看材料的。
8、盐酸为强酸，操作人员应戴防护手套，质料NaCLO2制止与各种酸类物品寄存在一起，并远离火源。
操作说明
一、开机前的检查
(1)原料的准备：该二氧化氯发生器的原料为25℅液体亚氯酸钠、31-33℅浓盐酸，这两种原料均可从市场上直接购买，需再经稀释、配制。
(2)检查二氧化氯发生器所用盐酸、亚氯酸钠两根原料软管是否插入到各自的原料桶中。
(3)检查二氧化氯发生器的压力水(自来水)的阀门是否打开(调节正常后一般不需再次调节)。
(4)检查二氧化氯发生器冲洗水的两只阀门是否关闭。
(5)检查二氧化氯发生器二氧化氯溶液出口的阀门是否打开，如仅开一台二氧化氯发生器则应同时将另一台二氧化氯发生器二氧化氯溶液出口的阀门关闭。
(6)检查总控开关箱上对应的总开关、投加泵、计量泵开关是否合上。
二、开机
(1)按下二氧化氯发生器上的增压泵按钮开关，此时二氧化氯发生器即将产生的二氧化氯溶液投加到所处处理的水中，同时计算泵的指示灯亮(绿灯)。
(2)按下二氧化氯发生器上的计量泵按钮开关，此时二氧化氯发生器即产生二氧化氯溶液，同时增压泵的指示灯亮(绿灯)。
(3)该二氧化氯发生器采用独的设计使增压泵间歇式，间歇式发生二氧化氯，这样可节约电耗。增压泵的起动主要由二氧化氯溶液储罐的液体来控制，液位，泵启动;液位，泵停止;液位及液位，系统电源自动切断并报警，增压泵、计量泵均不再。设备自动化程，须专人值守。
(4)二氧化氯发生器运行时应及时检查原料桶中是否原料，发生器是否吸入原料，如不吸原料应及时进行故障排除。
(5)单台二氧化氯发生器连续运行250㎏原料后应及时更换原料过滤器的滤芯。
三、停机
(一)日常停机;先按下二氧化氯发生器上的增压泵及计量泵的按钮开关，直至增压泵及计算泵的指示灯均熄灭，仅留电源指示灯亮着;然后打开冲洗水的阀门，用冲洗水冲洗发生器装置10-20分钟。
(二)短时间停机检修时需先切断安装在墙壁上总控开关箱里的总电源开关，直至二氧化氯发生器上电源指示灯熄灭。根据检修对象及步骤确定切断盐酸、亚氯酸钠的、关闭给增压的自来水阀门。
拥一批责任心强、精干、勇于创新的技术队伍，先后开发出温反应技术、反应釜内外双向加热技术、推流式反应技术、进气加热技术、反应工艺、去氯技术、压技术、设备集成工艺等多项行业*技术，不断提了二氧化氯发生器的安性、原材料的转化率、二氧化氯的纯度及用产品安装、操作的简易性。
