ZN85-40.5手车式户内高压真空断路器
合理选择高压真空断路器的电气寿命 ZN85-40.5手车式户内高压真空断路器
高压真空断路器的电气寿命是指设备技术条件中规定的和型式试验中实际进行的满（负荷）容量开断次数。但由于在实际应用中，高压真空断路器触头是不能维修和更换的，所以要求高压真空断路器有足够高的电气寿命是很有必要的。
新一代真空灭弧室采用了纵向磁场电极和铜铬触头材料。纵向磁场电极成倍的降低了短路/开断电流作用下的电弧电压。为使电弧在触头表面尽可能均匀分布，铜铬触头材料降低了单位电弧能量所造成的触头烧损量。这两者的有机结合，使得高压真空断路器的电气寿命有了突破性的提高。当前，我国高压真空断路器在开断/闭合能力等方面的性能是比较高的，也是比较稳定的。
我国早期高压真空断路器电气寿命只有30次，运行长的已有20余年，在电力系统至今还没有发现高压真空断路器因为短路/开断电流的电气寿命问题而退役，也没有发现因为短路/开断电流的电气寿命短导致事故发生，这就充分说明这些高压真空断路器基本上能够满足电力系统对于短路/开断电流电气寿命的要求。所以，高压真空断路器的短路/开断电流电气寿命并不要求越高越好。
2. 高压真空断路器的温升
高压真空断路器的回路电阻是影响温升的主要热源，而灭弧室的回路电阻通常要占高压真空断路器回路电阻的50％以上。触头间隙接触电阻是真空灭弧室回路电阻的主要组成部分，因为触头系统密封于真空灭弧室内，而产生的热量只能通过动、静导电杆向外界散热。
真空灭弧室静端直接与静支架相连，动端则通过导电夹、软连接与动支架相连。虽然动端向上运动有利于动端散热，但因动端连接环节较多，导热路径较长，所以高压真空断路器温升的点多集中于动导电杆与导电夹搭接部位。在实际应用中，有效的利用静端有利于散热的元件，迫使触头间隙热量比较多的从静端导出，分流动端的热量，是解决高压真空断路器温升偏高的有效措施。
3. 真空灭弧室的漏气问题
真空灭弧室的波纹管绝大多数都是采用0.15mm厚度的不锈钢压制成型的。高压真空断路器应用环境的污秽等级、湿度、盐雾等选择不够合适，有害气体、凝露造成波纹管点状腐蚀，导致波纹管和盖板及封接面的漏气。
保证高压真空断路器同心度的调整，合理的选择使用和储存环境，是解决真空灭弧室漏气问题的重要措施。
4. 重视高压真空断路器机械参数调整
我国高压真空断路器的机械寿命一般为10000～20000次，正在开展将机械寿命提高到30000～40000次的研究工作，电磁操作机构结构简单、性能可靠、调整维修方便、运行人员习惯使用而被广泛使用，不过有些地方也有习惯使用电动弹簧操动机构的。操动机构在高压真空断路器机械结构中是zui为复杂、精度要求的部分，多数制造厂生产条件是难以满足加工精度要求的。
为了保证高压真空断路器的可靠性，我国对高压真空断路器采取了分装式结构，即将操动机构与断路器主体两者分开，由生产条件比较好的工厂集中生产操动机构，然后再将机构的输出轴与断路器合而为一。由于机械参数的合理配置，直接关系到高压真空断路器的技术性能和机械寿命。所以理想的机械参数调整，对于高压真空断路器的机械性能十分关键。良好的缓冲特性应该是该器件动作部件接触缓冲瞬间的反作用力小，随着缓冲距离的增加，缓冲特性迅速变陡，可能地吸收分离能量，才敏达到限制分闸fan弹和分闸行程的目的。
5. 提高高压真空断路器动作的可靠性
(1) 掌握真空断路器的基本结构，熟悉其技术性能指标，合理选择使用条件，密切与制造厂的信息lian系，准确地应用高压真空断路器*技术功能； (2) 认真做好高压真空断路器机械参数调试工作和机械参数指标要求，才能保证其基本功能；
(3) 规范备品备件管理和储存，保证备品备件的技术性能指标和质量的一致性、通用性和可靠性。
(4) 做好高压真空断路器的运行记录和事故分析”总结经验，和制造部门通力合作，不断提高真空断路器的*性、可靠性和经济性。
世界*超高压真空断路器问世 20ms切除故障电路!
人眨眼一次一般需要0.1秒，即100毫秒，而重达5吨、高3米有余的世界*超高压快速真空断路器可轻松在20毫秒完成分闸、合闸动作，切除故障电路或重新恢复供电。“这是目前世界范围已知zui快开断短路电流速度。”近日，参与电网公司“363kV/5000A/63kA快速断路器关键技术研究及样机研制”重点研发攻关的国网宁夏电力**负责人黄永宁自豪地说。2011年，电网公司针对超高压电网短路威胁电网安全，下达了“363kV/5000A/63kA快速断路器关键技术研究及样机研制”重点研发任务。此项任务由国网宁夏电力有限公司牵头承担，南瑞集团公司、安徽徽电科技股份有限公司、西安交通大学、重庆大学等单位共同参与，国网宁夏电力有限公司电力科学研究院具体牵头实施。
根据电网公司下达的科研攻关目标，短路电流的开断能力达到63千安、60毫秒开断短路电流则意味着攻关成功。由国网宁夏电科院等单位科研人员组成的研发团队，决定力争超越研发目标。 为突破一个个瓶颈，国网宁夏电力公司shou席专家、国网宁夏电科院名誉院长艾邵贵带队，一次次寻找问题症结，一个难点一个难点攻克。7年间，研发团队累计进行15000次试验，技术难题被逐一攻克，研发出采用光控真空断路器的结构优化和智能控制等多项关键核心技术。
8月20日，“363Kv/5000A/63KA快速真空断路器”在西安高压电器研究院成功通过短路电流为80千安的开断试验，超出63千安的研发目标，意味着短路电流开断时间将由60毫秒压缩至20毫秒。
特高压断路器在高压设备中是一种复杂、重要的电器，在规定的使用条件下，可切合正常运行条件下的负荷电流;在短路故障情况下，在继电保护装置的作用下，自动切断短路电流。在高压供配电系统，切断短路电流时，要产生强烈的电弧，所以特高压断路器具有可靠的灭弧装置。特高压断路器是一种能够实现控制与保护双重作用的电器。广泛用于电力系统的发电厂、变电站、开关站及用电线路上。
公开资料显示，近20年来由于电压暂降(包括短时电压中断)造成的损失占到工业样本总损失的60%。该项超高压快速真空断路器技术的突破，让进一步减少电力线路设备突发故障损失、提高供电可靠性成为可能。初步估算，未来这种超高压电网短路器在宁夏使用，一年可为我区电网节约电费10多亿元。通过此项目研究，国网宁夏电科院掌握了超高压快速断路器设计与控制关键技术，并衍生开发出快速开关型变阻抗节能变压器、快速开关型限流技术、快速开关型串联补偿技术等多项科技创新成果。
