运行操作说明
开机准备
检查过滤器本体及附属的各种阀门、管路、仪表和各种设备附件是否完; 检查絮凝剂加药计量箱中药液是否;计量泵是否完; 检查原水泵、电气设备、各种现场仪表及各种附属设施是否完; 确认各种排放、正洗、反洗等阀门已关闭; 过滤器排气阀门见水后关闭;
开机运行
运行流程:
排气→冲洗→反洗→正洗→制水→反洗→排水→气水擦洗
注:长时间停运后开车,应从反冲洗(一)工序开始。
1 排气、冲洗
①初次调试时由于设备内部存空气,故设排气步序。打开多介质过滤器进水阀、排气阀,至排气阀后,关闭排气阀,打开正洗排放阀备用。
②设备初始运行时各过滤层法及时形成,故过滤效果不佳,因此设冲洗步序。打开过滤器进水阀、正洗排放阀运行至浊度≤2mg/L。
(以上二步在今后的运行中将不再进行)
2 运行周期
打开过滤器进水阀、阀,开启原水泵、计 量泵。当运行至进出口压差≥0.07~0.1Mpa或设定 制水量时,运行周期结束。运行时可根据现场实际 情况来修订。
3 汽水擦洗
关闭进水阀、阀,反洗阀,正洗排放阀,打开反洗排放阀,进气阀,排气阀,以10~15 l/s.m2的进气强度(空气压力1~1.5kg/cm2),同时水以10~15m/h 的流速进行汽水混合擦洗,时间为10分钟左右。
4 反洗
反冲洗的在于使滤层松动,并将滤层所截截留物冲走,从而起到清洁过滤层的。反冲时间长短和滤层的截污量及反冲流速关。反洗排水中不应含正常颗粒过滤介质。反洗时关闭进水阀、阀,打开反洗排放阀、反洗阀,反冲洗时间应以反冲洗排水浊度而定,一般反冲洗至排水浊度<3mg/l,且不少于20分钟。
5 正洗
打开过滤器进水阀、正洗排放阀,运行至浊度≤1mg/L,按正洗至排水浊度≤1mg/l,且不少于30分钟。
6 排水
打开过滤器排气阀和正洗排放阀,把过滤器内的积水排至滤料层上200mm 处,时间应根据具体情况而定。
大庆市多介质过滤器，过滤器是以成层状的烟煤、砂、细碎的石榴石或其他材料为床层，床的层由轻和粗品级的材料组成，而重和细品级的材料放在床的底部。其原理为按深度过滤--水中较大的颗粒在层被，较小的颗粒在过滤器介质的较深处被。从而使水质达到粗过滤后的。
气水联合
(1)先用空气冲洗，再用水反冲洗：先将滤池水位降至滤层表上100 mm处，通入空气数分钟，然后用水反冲洗。适用于表重而内部轻的滤池。
注意：相应的阀门，关闭必须到位；否则，水位降到滤层表以下时，滤层的上部没水的浸润，颗粒的上下扰动过程中，污物不能效排出，反而会往滤层深处移动。
(2)空气和水联合反洗：从静止滤层下部同时送入空气和反洗水，空气在上升过程中在砂层内合形成泡，遇到滤料时又变成小气泡，同时对滤料表产生擦洗；反洗水松滤层，使滤料呈悬浮状态，利于空气对滤料的擦洗。反洗水和反洗空气的膨胀相互叠加，比单一进行时，更强。
注意：水的反洗压力和空气的反洗压力和强度不同，应注意先后顺序，避免反洗水进入空气管道。
(3)在气水联合反洗结束后，停止进入空气，反洗水保持相同的流量，继续冲洗3 min ~5 min，即可遗留在滤床中的气泡。
备注：可留意部双孔排气阀的状态。
特点
1、多孔介质过滤器用于水处理的工艺中，可以单独，但多数是做为水质深度处理(交换树脂、电渗析、反渗透)的预过滤。
2、多介质过滤器是常用的水质深度净化的预处理装置，可根据工艺要求填加不同的滤料。
3、多介质过滤器材质可采用玻璃钢、A3钢或衬胶、不锈钢。操作方式自动和手动两种形式，自动控制是采用美的自动控制器及气、液动阀控制，易于维护保养，在各行各业水处理工艺的前处理装置得到的。
4、多介质过滤器(含双滤料过滤器)的过滤材料应足够的化学稳定性，各介质的相对密度和粒径应一定差别，由烟煤与石英砂组成的双层滤料过滤器所用的烟煤相对密度为1.4—1.6，粒径为0.8—1.8mm，石英砂相对密度为2.6—2.65，粒径为0.5—1.2mm;3层滤料过滤器除了以上两种滤料外还可以用锰砂、磁铁矿之类的重质矿石，其相对密度为4.7—5.0，粒径为0.5—4mm。
原因
(1)截留在滤层上表层的污物，如果在一定周期内，不能效地，在随后的反洗过程中，如果反洗空气的分布不均匀会导致膨胀度不均匀，随着反洗空气的搓动，搓动量小的地方，滤料表的油污等杂质不能效，在投入下一正常滤水周期后，局部负荷增大，杂质会从表沉入内部，球团逐渐增大，并同时向过滤器的填充深度内延伸，直至整个过滤器失效。
备注：实际运行中，反洗空气不均匀的现象经常出现，主要是由于底部布气管道的穿孔、局部滤帽的堵塞或损坏或是栅管间距的变形等原因引起。
(2)滤层的表滤料颗粒细小，反冲洗时相互碰撞机会少，动量小，所以不易清洗干净。附着的砂粒易结成小泥球。当反冲洗结束滤层重新级配时，泥球就进入下层滤料中，随着泥球的长大不断向深处移动。
(3)原水中所包含的油，截留在过滤器内，经反洗并残余部分，日积月累，是导致过滤器滤料板结的主要因素。
何时进行反洗可根据原水的水质特点和水质要求，采用限定水头损失、水质或过滤时间等来确定。
参数控制
(1)膨胀度：反冲洗时，为了滤料颗粒足够的间隙使污物迅速随水排出滤层，滤层膨胀率应大一些。但膨胀率过大时，单位体积中滤料的颗粒数变少，颗粒碰撞的机会也减少，所以对清洗不利。双层滤料，膨胀率为40%----50% 。
注意：在运行中，对滤料的填充度、膨胀度等随机进行检查，因为正常反洗过程中，会部分滤料的跑失或磨损，需要进行补充。相对稳定的滤层，以下优点：确bao过滤水质的稳定，反冲洗的效果。
(2)反洗水量和压力：一般设计要求，反洗水的强度为40 m3/(m2·h)，反洗水的压力≤0．15 MPa。
(3)反洗空气量和压力：反洗空气的强度为15 m /(m ·h)，反洗空气的压力≤0．15 MPa。
注意：在反洗过程中，通入的反洗空气汇集于过滤器的部，大部分应通过双孔排气阀排出。日常中。需经常检查排气阀的通性，主要表征在阀球升降的自由度上。
大庆市多介质过滤器，滤料为活性炭，用于色、味、余氯和机物，其主要方式是吸附，活性炭是一种人工制成的吸附剂。活性碳过滤器用于生活用水及食品工业、化工、电力等行业的水的预处理。由于活性炭具发达的细孔结构和巨大的比表积，因此对水中的溶解性机物，如苯类，酚类化合物等具很强的吸附能力，而且对于用生物法和化学法很难的机物，如色度、异臭、表活性剂、合成洗涤剂和染料等都较的效果。粒状活性炭对水中的Ag^+，Cd^2+，CrO4^2-等离子率达85%以上。 通过活性炭滤床后，水中悬固小于0.1mg/L，COD率一般为40%~50%，游离氯小于0.1mg/L。
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