曝气生物滤池

     曝气生物滤池中核心介质――滤料的研究也会促进该工艺在的的范围，BIOSTYR、Biofor两种工艺功能比较强大，但在大范围的仍存在问题，所以种滤料的的研究与的产化将是曝气生物滤池在大范围的的关键。

滤料的安装方法
1 、产品说明
在中应注意以下几特点：
    a、铺设滤料前，先在滤板上铺上承托层，然后再铺滤料。
    b、铺设滤料时，应充水铺设，自然形成级配，否则会造成反冲洗时料层混床。
    c、滤料铺设完毕后，就可以开始进水，进行挂膜，直至膜成熟。
    d、当滤料上的膜过厚时，就应进行反冲洗，以滤料上老化的生物膜。反冲洗强度要控制在既能使滤料上老化的生物膜脱落但又不使新生的生物膜脱落为准，以反冲洗后的恢复期短。
    e、滤料在10年以上。
    f、但运行时不宜让带强酸、强碱的污水进入。
2 、陶粒滤料的铺设方法
a 、准备
    滤池的配水系统及曝气系统安装完毕以后，先将滤池内杂物部清除，并疏通配水、气孔眼和配水缝隙，然后再用反冲洗法检查配水、配气系统是否符合设计要求。然后按设计要求安装承托层。池内壁画滤料层安装的水平度，作为铺装度标记。仔细检查不同粒径范围的滤料，按其粒径范围，从大到小依次清洗，以备铺装。
b 、铺装
    铺装下一层滤料时，应注意避免损坏滤池的配水、曝气系统。铺装时先使池内充水至排水槽，再将滤料向水中均匀撒料，使其在重力下，自然形成铺装级配，（注意装填时不要把其包装袋、证等杂物混入滤料中）然后排水，使水降至滤料层度水平线，用锹铺匀。铺装人员不应直接*在滤料上行走，别是在下层装填时，宜站在木板吊车上操作，在下一层铺装完成后，才能铺装上一层滤料。（如采用级配）每层滤料的厚度应准确、均匀，用锹或刮板刮动表，使其接近于水平，度应与铺装度标记水平线相吻合。然后采用清水对滤料进行冲洗，清洗两三次后，就可进行微生物培养挂膜。 我的滤料以粘土为主要原料，属于机物，具强度、孔隙率、比表积大、表粗糙、易挂膜等特点。
3 、在投放之前对滤料的管理和保护的程序
    滤料在投放之前，在条件允许的情况下，应放在仓库中堆放；如果条件不允许，也可露天堆放，但应按规格大小分类堆放，码放度不于 2m 。滤料码放整齐全后，应覆盖黑色塑料布，以保护滤袋，避免氧化破损。

   曝气生物滤池，曝气生物滤池的反冲洗周期必须根据水质、滤料层的水力损失、浊度综合而定，并由计算机系统自动程序控制。对于城市生活污水，通常情况下运行24～48h反冲洗一次，而且在多格滤池并联运行的情况下，反冲洗过程是依次单格进行，从而了整个处理系统不受影响而能顺利。一般来说，反冲洗用水强度为5～6L/(m2.s)，反冲洗排水中平均TSS浓度为500～650mg/L；反冲洗用气强度为15～20L/(m2.s)。单格曝气生物滤池积：6m×6m=36m2，反冲洗用水流量684～777.6m3/h；反冲洗用气流量32.4～43.2m3/min。对曝气生物滤池，控制气、水反冲洗强度显得尤为重要，过达不到冲洗的，过会使生物膜严重脱落，并造成填料的破损、流失及增加不必要的反冲洗耗水量、耗电量。反冲洗滤层的膨胀率较小，约为10%左右。

滤池运行中出现的异常问题及解决对策
    ①气味  对于曝气生物滤池，当进水机污浓度过或滤料层中截留的微生物膜过多时，滤料层内局部会产生厌氧代谢，可能会产生异味，如下：减少滤池中微生物膜的积累，让微生物膜正常脱膜并通过反冲洗排出池外；曝气设施的正常；避免浓度或负荷污水的冲击。
    ②微生物膜严重脱落  在滤池正常运行过程中，生物膜的不正常脱落是不允许的，产生大量的脱膜主要是水质原因引起的，如抑制性或毒性物浓度太或pH值突变等。是必须改善水质，使进入滤池的水质基本稳定。
    ③处理效率降  当滤池系统运行正常，且生物膜生长情况较，仅仅是处理效率所下降，这种情况一般不会是水质的剧烈变化或毒物质的进入造成的，而可能是进水的pH值、溶解氧、水温、短时间超负荷运行所致。对于这种现象，只要处理效率降的程度不影响水质的，即可不采取措施，过一段时间便会恢复正常；若水质影响，则需采取一些局部调整措施加以解决，如调节进水pH值、调整供气量、对反应器进行保温或对进水进行加热等。
    ④滤池截污能力下降  滤池运行过程中，若反冲洗正常，但滤池的截污能力下降，这种情况可能是预处理效果不佳，使得进水中的SS浓度较引起的，所以此时必须加强对预处理设施的运行管理。
    ⑤进水水质异常
      a.进水浓度偏  这种情况很少出现，如果出现，应当通过加大曝气量和曝气时间来保持污泥负荷的稳定性。
      b.进水浓度偏  这种情况主要出现在暴雨天气，应当通过减少曝气量和曝气时间来解决，或雨水、污水直接通过超越管外排。
    ⑥水质异常
      a.带泥、水质混浊  出现这种情况的原因是：生物膜厚度太厚，反冲洗强度过或冲洗次数过频。
       Ⅰ.当生物膜长到一定厚度（300～400μm），立即进行反冲。
       Ⅱ.反冲洗强度过或次数过频，导致微生物流失，处理效果下降。是控制进水SS，减少反冲洗次数，调整反冲洗合适强度。
      b.水质发黑、发臭
       Ⅰ.水质发黑、发臭的原因可能是溶解氧不够，造成污泥厌氧分解，产生H2S气体。：加大曝气量，提溶解氧的含量即可。
      Ⅱ.可能局部布水系统堵塞，造成局部缺氧。：检修或加大反冲强度。
    ⑦呈微黄色  主要原因是DN滤池进水槽化学除磷的加药量太大，铁盐超标，减小加药量即可。

    曝气生物滤池与普通活性污泥法相比，具机负荷、（是普通活性污泥法的1/3）、（节约30%）、不会产生污泥膨胀、氧传输、等优点，但它对进水SS要求较严（一般要求SS≤100mg/L， SS≤60mg/L），因此对进水需要进行预处理。同时，它的反冲洗水量、水头损失都较大。

    曝气生物滤池作为集生物氧化和截留悬浮固体于一体，节省了后续沉淀池(二沉池)，具容积负荷、水力负荷大，水力停留时间短，所需基建，：运行能耗，运行少的特点。

该工艺具如下特点：

    1. 上流滤池，底部渠道进配水，部；

    2. 滤料比重小于1；

    3. 穿孔管曝气，节省设备投资和维护费；

    4. 滤头在滤池的部，与处理后水接触，易于维护；

    5. 重力反冲洗，须反冲洗水泵；

    6. 工艺空气和反冲洗用气共用鼓风机；

    7. 曝气管可布置在滤层中部或底部，在同一池中可完成硝化、反硝化功能；

     曝气生物滤池，曝气生物滤池，简称BAF，是一种生物膜法污水处理工艺，于90年代初得到较大发展，大规模达几十吨每天，并发展为可以脱氮除磷。该工艺具SS、COD、BOD、硝化、脱氮、除磷、AOX（害物质）的。曝气生物滤池是集生物氧化和截留悬浮固体一体的新工艺。

工艺特点

    ① 一次性投资比传统方法1/4；

    ② 占用积为常规工艺的1/10～1/5，运行费1/5；

    ③ 进水要求悬浮物50～60mg/L，与一级强化处理相结合，如采用水解酸化池；

    ④ 填料多为页岩陶粒，直径5mm，层1.5～2m；

    ⑤ 水往下、气往上的逆向流可不设二沉池。

征：

   （1）用粒状填料作为生物载体，如陶粒、焦炭、石英砂、活性炭等。

    （2）区别于一般生物滤池及生物滤塔，在BOD、氨氮时需进行曝气。

    （3）水力负荷、容积负荷及的生物膜活性。

    （4）具生物氧化降解和截留SS的双重功能，生物处理单元之后不需再设二次沉淀池。

    （5）需定期进行反冲洗，清洗滤池中截留的SS以及生物膜。

运行中应注意的问题

    ①溶解氧  为了实现消化、反硝化，必须在各段滤池中连续测定溶解氧数值，并加以控制调节。在DC、N滤池中的曝气阶段需要不断调节溶解氧水平，使溶解氧达到较水平（2～3mgO2/L）。DN滤池反硝化必须在缺氧的条件下进行，而在氧的条件下反硝化过程就停止，所以运行中应使滤池中的溶解氧浓度达到较水平（约0.2～0.5mgO2/L）。

    ②滤料更换  因曝气生物滤池需定期进行反冲洗，滤料会因反洗强度控制不当或磨损等原因而少量流失或损耗，故要定期根据填料损耗程度和处理水质状况进行适量补充，该过程一般集中在每年大修时进行。

    ③反冲洗  在曝气生物滤池中，随着运行的进行，滤料上生长的微生物膜渐渐增厚，在增厚初期，利于率的提；而在增厚到一定程度时，微生物的活性降，并开始一定程度的脱落。正常运行时，微生物膜的厚度一般应控制在300～400μm，此时生物膜新陈代谢能力强，。当膜的厚度超过这一范围时：

    a.氧的传递速率减小，微生物吸收的氧量过，影响微生物的增殖，生物膜活性变差，同时又抑制丝状菌的生长，结果使能力降，水质变坏；

    b.传质速度减缓，使微生物吸收机物浓度过，造成营养不足。此外，进水中的颗粒物质被截留在滤池的滤料空隙中，同时，过量生长的微生物也聚集在生物曝气滤池表和填料的空隙中。随着处理过程的持续运行，填料的空隙率减小，这时曝气生物滤池的运行加大了滤池的水头损失，后总的水头损失可能达到或接近使设计流量通过生物曝气滤池所必需的水头，或出现颗粒穿透。在这种情况下，曝气生物滤池应立即停止运行并进行反冲洗。

工艺流程

    1、主要污水中含碳机物时，宜采用单级碳氧化曝气生物滤池；
    2、要求污水中含碳机物并完成氨氮的硝化时，可采用单级碳氧化曝气生物滤池，并适当降负荷；也可以采用碳氧化滤池和硝化曝气滤池的两级串联工艺；
    3、当进水碳源且水质对总氮要求时，宜采用前置反硝化滤池+硝化滤池组合工艺；
    4、当进水的总氮浓、碳源不足而对总氮要求严格时，可采用後置硝化工艺，并补充碳源；或采用前置反硝化滤池并外加碳源，前置反硝化滤池的硝化液回流率可具体根据设计NO3-N率以及进水碳氮比确定，外加碳源的投加量需经计算后确定。

    山东明基环保设备有限公司为一水处理设备的，共设13000平米化车间，菌洁净房及水质化验室；主营净化水设备、生活用水处理设备、污水处理设备、油田污水处理设备、中水回用、雨水回收再利用设备、苦咸水海水淡化设备、纯水设备及各种殊水处理设备等，立志向客户较的服务及的用水需求服务，在陕西、内蒙、新疆等六大城市设立了办事机构，配备了的营及服务人才。