窑炉或火炉 是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉。一般用砖和石头砌成，根据需要可以制成大小各种的规格，能采用可燃气体、油或电来运转。电窑比使用可燃气体和油的窑更容易控制温度，但是一些陶工和雕塑家认为电窑的温度上升太快。窑炉的膛内温度时采用高温计或测温锥测量的，通过窥孔可以看见。窑炉通常由窑室、燃烧设备、通风设备，输送设备等四部分组成。电窑多半以电炉丝、硅碳棒或二硅化钼作为发热元件。其结构较为简单，操作方便。此外，还有多种气氛窑、电瓷窑炉等。窑炉结构是否合理，选型是否正确，直接关系到产品的质量，产量和能量消耗的高低等，是陶瓷生产中的关键设备。
纳米隔热板
※低导热系数、低热容量；
※憎水性、能优异；
※优良的热稳定性；
※优良的抗拉强度；
※优良的吸音降噪性。
【产品描述】
纳米隔热板采用导热系数极低的轻质、无机纳米SiO2和陶瓷纤维作为原材料，以反射率较高的铝箔为底层材料，采用单层复合结构经过连续涂布符合压制烘烤工艺形成，其导热系数比静止的空气还要小，保温性能比传统保温材料要好4～6倍左右，是迄今为止性能好的保温隔热材料。
纳米隔热板具有超低导热系数，与使用传统隔热保温材料相比能*的节约能源，以管径为150mm。温度为600度的管道为例，在使用厚度仅为传统矿物棉三分之一厚度时，每米管道每年节约1400度电，总长为1000米的管道每年节约能源约140万度电。
【产品分类】
纳米隔热板系列：
纳米隔热板SYGW-950
纳米隔热板 SYGW-1050
纳米隔热板 SYGW-1100
使用温度：950℃~1100℃
根据使用要求，具体规格可按客户要求加工。
【主要技术性指标】
产品名称 | 纳米隔热板 | 检验标准 | |
产品代码 | SYGW-950/1050/1100 |
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熔点 | ≥1200℃ |
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使用温度 | 950℃-1100℃ |
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密度(±10%) | 230kg/m3 | GB/T17911-2006 | |
比热容（400℃） | 0.8KJ/kg.k | YB/T4130-2005 | |
抗压强度（压缩10%） | 0.3MPa | GB/T 13480-1992 | |
线收缩率（800℃） | 2.0% | GB/T17U911-2006 | |
导热系数（w/m.k） | 70℃ | 0.019 | YB/T4130-2005 |
200℃ | 0.021 | ||
400℃ | 0.024 | ||
600℃ | 0.031 | ||
800℃ | 0.040 | ||
(注：以上数据是根据通用的测试方法而获得的有代表性的平均值，并随正常生产情况的波动而变化，这些数据是作为一项技术服务的内容而提供的，有时可能有所调整，所以，他们不应视作产品指标。)
【应用领域】
冶金：钢包、铁水包、中间包、转炉
机械：工业炉、电炉、炉门、炉盖；
汽车：发动机隔热罩、催化排气管；
石化：裂解炉、转化炉、加热炉；
电力：锅炉、汽轮机、管道；
建材：陶瓷炉、回转炉。
【使用效果】
（1）降低隔热层厚度
由于能大幅减少热层厚度，所以可使隔热装置小型化，增加装置的容积
（2）减少蓄热
减少隔热层的蓄热量，大幅度缩短炉窑的升温时间，因此不仅节能，金石纳米微孔隔热材料能取得提高生产力和易于进行温控的效果。
（3）减少散热量
由于使用较薄的纳米微孔隔热材料就可以达到隔热效果，所以能减少散热表面积，大幅减少热损失。因此可以降低炉窑的表面温度，改善作业环境。
（4）温度均匀化
减少热损失的效果，能够使温度大限度的实现均匀化，其结果可以使窑炉的金属溶液，玻璃溶液，热处理产品温度更加均匀，提高产品品质。
