多介质过滤器，多介质过滤器是利用一种或几种过滤介质，在一定的压力下把浊度较的水通过一定厚度的粒状或非粒材料，从而效的除去悬浮杂质使水澄清的过程，常用的滤料石英砂，烟煤，锰砂等，主要用于水处理除浊，软化水，纯水的前级预处理等，浊度可达3度以下。在水处理过程中，过滤一般是指以石英砂、烟煤等滤料层截留水中悬浮杂质，从而使水获得澄清的工艺过程。 用于过滤的多孔材料称为滤料，石英砂是zui常见的滤料。滤料粒状，粉状和纤维状。常用滤料石英砂、烟煤、活性炭、磁铁矿、石榴石、多孔陶瓷、塑料球等。
既采用两种以上的介质作为滤层的介质过滤器，在工业循环水处理系统中，用以污水中杂质、吸附油等，使水质符合循环的要求。过滤的，主要是水中的悬浮或胶态杂质，别是能效地沉淀技术不能的微小粒子和细菌等，BOD5和COD等也某种程度的效果。
特点
1、多孔介质过滤器用于水处理的工艺中，可以单独，但多数是做为水质深度处理(交换树脂、电渗析、反渗透)的预过滤。
2、多介质过滤器是常用的水质深度净化的预处理装置，可根据工艺要求填加不同的滤料。
3、多介质过滤器材质可采用玻璃钢、A3钢或衬胶、不锈钢。操作方式自动和手动两种形式，自动控制是采用美的自动控制器及气、液动阀控制，易于维护保养，在各行各业水处理工艺的前处理装置得到的。
4、多介质过滤器(含双滤料过滤器)的过滤材料应足够的化学稳定性，各介质的相对密度和粒径应一定差别，由烟煤与石英砂组成的双层滤料过滤器所用的烟煤相对密度为1.4—1.6，粒径为0.8—1.8mm，石英砂相对密度为2.6—2.65，粒径为0.5—1.2mm;3层滤料过滤器除了以上两种滤料外还可以用锰砂、磁铁矿之类的重质矿石，其相对密度为4.7—5.0，粒径为0.5—4mm。
滤料选择
(1)必须足够的机械强度，以免在反冲洗过程中很快地磨损和破碎；
(2)化学稳定性要；
(3)不含对人体健康害及毒物质，不含对害、影响的物质；
(4)滤料的选择，应尽量采用吸附能力、、产水量、的滤料。
多介质过滤器，在滤料中，卵石主要是起支撑，在过滤工艺过程中，因其强，相互之间的间距缝隙稳定，孔隙大，便于正洗工序中，滤后水顺利通过；同样，反洗工序中，反洗水和反洗空气等能顺利通过。
范围
多介质过滤器用于水处理工艺中，主要用于水处理除浊、软化水、电渗析、反渗透的前级预处理，也可用于地表水、地下水的沙等。
滤料类
1、多介质类
在水处理上的多介质过滤器，常见的：烟煤-石英砂-磁铁矿过滤器，活性炭-石英砂-磁铁矿过滤器，活性炭-石英砂过滤器，石英砂-陶瓷过滤器等。
多介质过滤器的滤层设计，主要考虑的因素为：
1、不同滤料具较大的密度差，反洗扰动后不会发生混层现象。
2、根据产水用途选择滤料。
3、粒径要求下层滤料粒径小于上层滤料粒径，以下层滤料的效性和充分利用。
自动多介质过滤器，事实上，以三层滤床为例，上层滤料粒径大，由密度小的轻质滤料组成，如烟煤、活性炭；中层滤料粒径居中，密度居中，一般为石英砂组成；下层滤料由粒径小，密度大的重质滤料组成，如磁铁矿。由于密度差的限制，三层介质过滤器的滤料选择基本上是固定的。上层滤料起粗滤，下层滤料起精滤，这样就充分发挥了多介质滤床的，水质明显于单层滤料的滤床。而对于饮用水，一般禁止烟煤，树脂等滤料。
2、石英砂类
石英砂过滤器是一种采用石英砂作为滤料的过滤器。可效水中的悬浮物，并对水中的胶体、铁、机物、农药、锰、细菌、病毒等物明显的。其过滤阻力小，比表积大，，耐氧化，PH适用范围为2-13，染性等优点，石英砂过滤器的独优点还在于通过优点化滤料和过滤器的设计，实现了过滤器的自适应运行，滤料对原水浓度、操作条件、预处置工艺等具很强的自适应性，即在过滤时滤床自动形成上疏下密状态，利于在各种运行条件下水质，反洗时滤料充分散开，清洗。砂过滤器具过滤、过滤精、截污容量大等优点。用于电力、电子、饮料、自来水、石油、化工、冶金、纺织、造纸、食品、游泳池、市政工程等各种工艺用水、生活用水、循环用水和废水的预处理。石英砂过滤器设备、运行可以实现自动控制、处理流量大、反冲次数少、过滤、阻力小、操作维修方便等特点。
3、铁锰类
装填精制锰砂和石英砂二元滤料，用于水中铁、锰。一般只在含铁锰原水的预处理中。
4、活性炭类
滤料为活性炭，用于色、味、余氯和机物，其主要方式是吸附，活性炭是一种人工制成的吸附剂。活性碳过滤器用于生活用水及食品工业、化工、电力等行业的水的预处理。由于活性炭具发达的细孔结构和巨大的比表积，因此对水中的溶解性机物，如苯类，酚类化合物等具很强的吸附能力，而且对于用生物法和化学法很难的机物，如色度、异臭、表活性剂、合成洗涤剂和染料等都较的效果。粒状活性炭对水中的Ag^+，Cd^2+，CrO4^2-等离子率达85%以上。 通过活性炭滤床后，水中悬固小于0.1mg/L，COD率一般为40%~50%，游离氯小于0.1mg/L。
反冲洗
过滤器的反洗，主要是指过滤器在一定周期后，其滤料层截留和吸附一定量的杂物和污渍，这使得过滤器的水质下降，
主要表征
过滤器的正常滤后水质变差，进水和管道的压力差增大，同时，单台过滤器的流量降。
系统描述
1.滤罐的材质为碳钢，罐体内外涂厚度不小于130微米的强度聚酯保护层及环氧树脂层。结合流体化设计，涂层在过滤及清洗过程中不会磨损，因此，在获得*过滤效果的同时，罐体，而且避免了罐体锈蚀导致的二次堵塞。
2.罐体内为双层结构，上层为砂床和杂质存留空间，下层为清水流转空间
3.布水器使未过滤水流即使在流量的情况下亦能均匀流过填料层，并在填料层上维持一平整水
4.独的72个蘑菇状压差补偿过滤集水器，使系统在过滤状态下各部分水压平衡，过滤流速，；在反洗状态下，形成内环流，在反冲洗过程中，集水器形成涡流，污物被完地反冲出过滤器且不跑沙
5.自动控制过滤系统采用设计，根据流量、占地积的不同，可灵活组合
6.可采用时间，压差等方式自动启动反冲洗，系统内各过滤器依次进行反冲洗，其他过滤器仍然在过滤，以系统在反冲洗过程中不中断供水
7.反冲，反冲时间短，反冲洗时节水（反冲用水量是传统沙滤器的30%左右，耗水量小于总处理水量的2%）
8.系统重量轻，不需要别的地基，一般水泥地即可。
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