磷酸盐加药装置通过不同的工艺设计，配置各类固体和液体的化学的溶液，再用计量泵准确投加，以达到各种设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。加药过程可手动操作，也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使加药装置成为机电一体化产品、实现自动控制。加药装置的加药量及加药压力，可根据工业流程的需要，选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到合适的产品，计量泵的计量精度可达±1%，并且可以实现介质同时输送，单独调整。加药装置中溶液箱的容积可由小0.1m3到20m3,可根据加药量选定，根据输送介质的不同，材料可供选择，如碳钢（碳钢衬胶）、不锈钢、非金属材质（PE、PVC、PP、PTFE）等。
关于污泥加药装置的磷酸盐处理法的
1，磷酸盐处理
该法是在锅水呈碱性的条件下，加入磷酸盐溶液，使锅水磷酸根维持在一定浓度范围内，水中的钙离子便与磷酸根反应生成碱式磷酸钙，少量镁离子则与锅水中的硅酸根生成蛇纹石。碱式磷酸钙和蛇纹石均属于难溶化合物，在锅水中呈分散、松软状水渣，易随锅炉排污排出锅炉，不会粘附在受热形成二次水垢。
2，锅水中磷酸盐的“暂时消失”现象
些锅炉在磷酸盐加药正常，当锅炉运行负荷增时，锅水中的磷酸盐浓度会明显降，而当锅炉负荷降或停炉时，锅水中的磷酸盐浓度又重新升，这种水质异常的现象称磷酸盐“暂时消失”现象。
防止这种现象发生的办法是：实行磷酸盐处理、平衡磷酸盐的锅水处理方式，或采用挥发性处理。采用等成分磷酸盐处理，虽不能解决磷酸盐的消失现象，但可防止由磷酸盐的消失现象而引起的碱腐蚀问题。
3，等成分磷酸盐处理
这种方法是向锅炉水中加入磷酸三钠和混合液，使锅水中的游离氢氧化钠部转变成磷酸三钠，只要锅水中钠离子和磷酸根离子的摩尔比（R）Na/PO4控制在一定范围内，就可以使锅水既足够的pH值和一定的PO43-浓度，又不会含游离氢氧化钠。
4，平衡磷酸盐处理
*磷酸盐加药装置，采用等分磷酸盐处理容易发生磷酸盐消失和腐蚀。为解决这个问题，采用平衡磷酸盐处理（EPT）法。EPT法的基本原理是使锅水磷酸盐含量减少到只够与硬度成分反应所需的浓度而不会产生沉淀物，此时的PO33-浓度即为“平衡”浓度，平衡磷酸盐处理时，还要加入少量NaOH，容许锅水中存在小于1mg/L的游离NaOH，以锅水pH值在9.0~9.6范围内，防止表产生酸化环境。 磷酸盐加药装置用于直接向汽包内加药的设备。使汽包系统在*状态，延长热力设备的寿命，热水设备*稳定地安运行。
磷酸盐加药装置，这种加药装置、。它主要由计量箱(药剂贮罐)、计量泵(加药泵)、自动控制系统、连接管路等组成。除部分加药管路、取样管路和加药浓度检测仪表外，这些设备一般都集中安装在一个加药间内， 自动加药装置将计量箱、计量泵、自动控制系体化，即安装在一个底座上。完成设备购置、、组装、调试、试运行，用户只需将组合式自动加药装置安放在加药间后，将计量泵出口与加药管路、计量箱进出口与进水管等连接，并将控制柜电源和检测仪表信号送到控制柜就可以起动、投入运行。这样可以大大减少现场施工量，避免了中间环节引出的差错以及相互间的扯皮，效地工期和工程，减少用户的麻烦和损失。
磷酸盐加药装置一般为半自动控制，也可根据用户需要制成自动，半自动控制结构为，变频检测仪，自动控制柜内变频器、调节器、检测仪等，检测仪可选用快速磷酸根仪或可选用PH计，协调磷酸盐处理则需采用R表。
磷酸盐加药装置是如何运行的？
一，磷酸盐加药装置的实际能力视溶液与配药介质而定；
二，殊材料可来选洽谈，根据客户需要拟定相关解决成套方案。
三，本装置是粉状（或液态）分子凝絮剂的自动连续配置及投加系统。干粉絮凝剂从螺旋推进器内进入预混器与清水进行预混，被湿润的物料进入配制槽进行稀释，按要求浓度进行配制；若为液态絮凝剂则由螺杆泵直接投加到配制槽中。配制过程中，若水量产生变化，则絮凝剂投加装置自动跟随水流量的变化，从而在整个过程中，配制溶液浓度不变
四，配制溶液从配制槽经熟化槽再进入储存槽，当储存槽液位处于位时，配制过程自动停止，当溶液下降到中液位时，重新自动启动配料过程。配制槽和熟化槽均设置多桨叶搅拌器，充分絮凝剂的稀释和熟化。另外，可用储存槽下液位信号来控制二次稀释及投加过程的启停。
五，本装置是由PLC控制器、中文人机对话界及单片机组成的随动比例控制器等基本单元综合而成的控制系统，具自动化程、、、中文人机界直观、菜单操作、明了。
*磷酸盐加药装置选材，过流部分必须选用304不锈钢，液液箱材质也选用304不锈钢，加药泵一定要选用定产品，安阀选用调节范围的，严把选材关，才能磷酸盐加药装置安运行。
安装磷酸盐加药装置的事项：
一，安装设备前，先应熟悉设备结构和的，要按要求核实基础、设备管口方位及各附件的对接位置。
二，先打开包装箱，把设备移出箱体，再进行现场就位安装；没包装的设备，可直接就位进行安装。
三，按产品安装图所示的进水管、管、溢流排空管对设备进行管道的安装。
四，将设备配套仪表从包装箱中取出，在仪表完的情况下，对照产品外形安装图进行安装、对接。
五，本设备配备电器控制柜（指常规配置的设备）。用户只需将电源线接到电控柜中空气开关的接线输入端上即可。
常用形式
化学补水、凝结水加氨系统
加氨系统可实现自动控制；氨液的配制除手工配制外还可进行自动控制，当溶液箱液位于设定值时，自动开启溶液箱进水阀至液位时自动关闭，加氨量的控制除手工控制外也可进行自动控制，经PLC程控系统进行PID运算后由变频器控制加氨计量泵的加氨量达到自动加药的。
炉水加磷配盐系统
磷酸盐溶液的配制，将磷酸三钠直接加入溶液箱加药处，启动搅伴机进行溶解，加磷酸盐量的控制除手工控制外还可进行自动控制，经PLC程控系统进行PID运算后由变频器控制磷计量泵的量达到自动加药的。
范围
1. 火力发电行业炉水处理系统、循环冷却系统、*空调循环水系统、原水预处理和废水处理系统；
2. 石油、化工行业炉水处理系统、循环冷却系统、化学添加剂投加系统、医疗、电子等行业的废水处理消毒系统；
3. 市政给水、游泳池、水、污水处理、建筑生活水的消毒；
4. 工业循环水、工业废水处理的消毒；
5. 其他相关行业液体投加系统。
选注意事项
1、用户选用加药装置时，先根据系统需要投加溶液量来确定选用规格（包括计量泵参数、搅拌箱容积、溶液箱容积及现场条件），再根据投加情况，确定投加方式（一般采用“一开一备”或多开一备的方式）；
2、根据需要选取助利加药装置各部件的材质（不锈钢、碳钢、非金属材料）、计量泵号（隔膜泵、柱塞泵）或供所加药剂的参数（名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等）；
3、系统为几箱几泵；
4、计量泵是柱塞泵还是隔膜泵；
5、计量泵流量和压力；
6、系统是手动控制还是自动控制；
7、其他对加药装置的殊要求。
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