高频大电流流向被绕制成环状或其它形状的加圈(通常是用紫铜管制作)。由此在线圈内产生极性瞬间变化的强磁束,将金属等被加热物质放置在线圈内,磁束就会贯通整个被加热物质,在被加热物质内部与加热电流相反的方向产生很大的涡电流,由于被加热物质内的电阻产生焦耳热,使物质自身的温度迅速上升,这就是感应加热的原理。
DL高频感应加热设备用途 |
热 处 理:各种金属的局部或整体淬火、退火、回火、透热; 热 成 型 :整件锻打、局部锻打、热镦、热轧; 焊 接:各种金属制品钎焊、各种刀具刀片、锯片锯齿的焊接、钢管、铜管焊接、同种异种金属焊接; 金属熔炼:金、银、铜、铁、铝等金属的(真空)熔炼、铸造成型及蒸发镀膜; 其它应用:半导体单晶生长、热配合、瓶口热封、牙膏皮热封、粉末涂装、金属植入塑料等。 它以电子和控制这两门zui活跃的学科为前导。与电子管式高频感应加热设备及其它热处理设备相比:晶体管式高频感应加热设备具有 体积小,无需预热,无损耗替换部件,加热速度快,热量集中,效率高,损耗低等突出优点,而且采用 非接触式加热,无明火,无烟尘,比普通电炉及柴油炉更加环保和安全;在焊接方面: 无气泡,外表美观流畅更是一般乙炔焊,电阻焊等焊接设备所不能及的。目前晶体管式高频感应加热设备广泛应用于机械、建材、冶金、汽车等行业;成为 淬火、金属熔炼、真空熔炼蒸发、热装配、钎焊等各种感应加热工艺及 PC钢棒、铝塑管、电线电缆,镀锌钢带等生产线的主要设备。随着晶体管式高频感应加热技术的改进和推广必将对产品质量的进一步提高以及整体工业水平的提高产生巨大的推动作用,从而提高生产力! DL系列高频感应加热设备的核心均采用 晶体管,所用器件全部是 富士电机电子株式会社(详细资料参见www.fujielectric.co.jp)的 超级FAP-G系列功率MOSFET及使用 了FZ(Floating Zone)晶片和 NPT(Non Punch Through)及 FS(Field Stop)技术的第四代(S系列)和 第五代(U系列)大功率IGBT。FAP-G系列的“低开态阻抗和低闸道电荷”及内置的“高速快恢复二极管”和S,U系列的载流子“低注入,高传输效率”大大提高了功率模块安全性,可靠性和开关次数。控制电路和驱动电路的设计吸收采用目前世界上的开关控制技术和电力电子换流技术,内部多个故障检测电路及报警功能让设备的运行更加稳定可靠,从而延长了设备的使用寿命,更降低了设备损耗,节约了资源。 DL质量保证: 无论您从子林或子林代理商处购买DL任一型号设备,我公司均免费保修壹年,实行终身维护。 DL拥有世界上zui严格的质量管理系统。每一台设备均拥有*的ID识别码,拥有独立完整的质量跟踪档案,如原材料和元器件的生产商、每一个配件的制造、检验组装及整机调试的数据; 客户资料、设备安装调试记录、客户反馈及维修记录等。 |
|
|