旋流式溶气气浮机采用了*的具有*水平技术—均衡消能装置取代了传统的释放器，大幅度地减小了微气泡的直径。微气泡直径平均仅约5μm，与目前国内外平均约150μm比较至少减小了30倍。由于当溶气量一定时，微气泡的总面积与其直径的平方成反比，因而微气泡的总面积至少增大了几百倍，而微气泡的密集度则增大了近几千倍。理论研究及试验均表明，微气泡直径越小，气泡吸附悬浮物的趋势越强，吸附力越大，这可以用界面能理论来解释，微气泡总面积呈几何数增加等效于废水中固、水、气三相总届面呈几何级数增加，于是它们力图通过吸附降低表面能的趋势大幅增强。在气浮理论中，悬浮物自水体的分离，除了气泡吸附、气泡顶托、絮体吸附机理之外，还存在所谓的“气泡裹携”作用，部分未与气泡或絮体吸附的细小悬浮物，在密集气泡上升过程中，因无论细小悬浮物怎样细小，其粒径仍远大于水分子，它们将可能被挟带在气泡群的气泡间隙中被裹携至水面而分离。显然，气泡群越密集，这个作用将越强烈，所能挟带的悬浮物也将越细小。*的溶气系统设计，体积小，溶气效率高，结构紧凑。设备占地面积小，效率高。
涡旋流式溶气气浮机射流气浮法较压力气浮法简单，工作介质通过射流器以很高的速度从喷嘴喷射出来，形成高速射流束，高速射流束通过气室时，由于工作介质的粘结作用，产生负压，吸入大量空气，进入溶气罐，由减压阀喷出至溶气罐。同ZWF气浮系统相比，投资较大，动力消耗大，操作繁琐，维修费用高，效率较低。
优点
1、 投资小
该系统广泛用于分离和回收石油化工废水中的乳化油，肉类食品加工厂废水中的油脂，毛纺厂洗羊毛废水中的羊毛脂，造纸厂废水中的皂化物、纤维、填料、洗煤废水中的煤粉等。该系统不需压力容器、空压机、加压泵等设备，可以大大减少污水生化二级处理设备的规模，从而大大减少总体投资费用。
2、 性能优越
该系统对污水中的SS去除率可达98%，COD去除率90.4%，BOD去除率89%，污水经处理后SS小于5PPM，并大量回收纤维、油脂、填料等有用物质。在系统中流量不需要保持平衡，即使流量改变，设备仍可照常工作，该系统操作简单，可实现自动化控制。
3、 运动费用低，效率高
该系统消耗动力仅相当于传统加压气浮和射流气浮的1/8--1/10，并且设计简单方便，维修费用低，需要人工操作较少，可以作为无人看守运行，固体悬浮物被快速连续去除，经分离后的污泥纯度较高，含水量较少，降低了污泥处理费用。
4、 占地面积少，维修方便
处理能力为5--500立方米/每小时的系统，气浮设备占地面积仅为2.5--100平方米，土建投资特别少，可根据场地及流程的实际情况，安装在地下，地面或楼层高处，并且耗工耗时极少。
5、 臭氧污染减轻
该系统对于污水处理是一个好养过程，不会产生H2S等有害气体，工作环境较好，并且减少了污泥回用处理上的难度。
