周边转动刮吸泥机
周边转动刮吸泥机注意事项：
1、过滤和反冲洗过程中的进水阀、阀、排水阀、气冲阀、水冲阀均电动阀门。
2、过滤过程中，应调节清水阀，控制滤池恒水位恒速过滤，保持各滤格水位相平衡。
3、反冲洗过程中，自始至终在水扫洗。表扫洗水量由两个表扫洗，进水孔的手动闸板调节，应控制扫洗的水位不超过V形槽。还需严格按程序进行。
4、滤池过滤周期不宜太长，一般不超过56小时。
5、反冲洗过程中，鼓风机、反冲泵不能连续开停，一般情况下，二次开机间隔应不少于30分钟，停机时应一台一台停。
6、过滤和反冲洗过程中涉及鼓风机、反冲冼泵的操作详见。
结构原理
周边转动刮吸泥机，主要钢梁，溢流堰、传动装置、稳流筒、泥罐、排泥槽、刮板、吸泥装置、浮渣收集和排出设施，输电输气装置。
待处理的水从筒进水管进入，通过稳流筒稳流进入沉淀池然后向四周扩散沉淀，清水由池边溢流堰流出，其中沉淀物由刮泥板集中到吸泥口，经压缩空气扰动混合和增加氧，增加了污泥活性，根据连通管原理，利用水位差将池底污泥吸入排泥槽，通过虹吸管进入筒排泥管排出。同时池中浮渣由刮板收集经排渣斗排出池外。
周边转动刮吸泥机适用于大中圆形辐流式二次沉淀池的排泥与除渣，为大中污水普遍。该机的排泥装置是根据连通管的原理，利用液位差，自动将泥吸入。时，一边将沉淀在池底的活性污泥刮集，同时将其压送至排泥槽内，此时排泥槽内的污泥自流至泥罐内，紧接着通过泥筒及排泥管排除池外。
关于周边转动刮吸泥机的构造及过程：
周边转动桥式刮吸泥机主要是由主梁、端梁、驱动装置、泥吸管系统、抽真空系统、导流筒、撇渣装置、集渣斗、中 心支座、集电器及控制柜等组成的。该装置采用进水和排泥，周边排水，水流均匀，利用液位差自吸式排泥。设过载保护装置，可与微机联网控制。在周边转动桥式刮吸泥机运行过程中，在驱动装置的带动下，其的主梁将会绕池轴线旋转。在这个过程中，沉积在池底的污泥由刮泥板刮集至各吸泥口，在液位的下，污泥经吸泥口、输泥槽、虹吸管、泥罐、排泥管排至污泥坑。
周边转动刮泥机运转时保持减速机润滑油的油标位置。滚子轴承每月注油一次。检查水上零件联接是否松动、传动装置的密封、集电装置的电刷、检查水下各零件的腐蚀情况。橡胶刮板磨损腐蚀严重时应予以更换，大修时重新涂涂料。周边转动刮泥机运行时应注意污水量和程度的变化，排泥管道情况，如故障及时排除。如须停车排故障时，应停止向池内排入污水，待故障排除后再排放污水，重新开车。
故障及殊情况下初步处理：
1、过滤过程中清水阀开度偏大，检查进水闸板是否开启太大。
2、反冲冼开始，进水阀法关闭，检查进水压力是否达到设定压力，电磁阀是否正常。
3、排水过程中，排水阀门突然关闭，按顺序关水冲阀、停反冲泵、停鼓风机、关气冲阀、开排气阀、关进水闸板、通过排水阀气缸调节按钮强制打开排水阀排水，滤池暂停，待故障排除后，重新进行反冲洗再投入过滤。
4、水冲后阀门不能正常关闭：一个操作员应迅速跑到管廊强制关闭该水冲阀，同时，另一操作员在判断水冲阀已关闭后，按顺序手动逐台关水冲泵出口阀、停水冲泵，然后通知班长和机修班，如果水冲阀不能强制关闭，应按顺序手动逐台关水冲泵出口阀，停水冲泵，如果停水冲泵时出现较大震动，应报告班长和机修班，在对水冲泵进行检查之前，禁止进行所滤格的反冲洗。
5、气冲阀门或水冲阀门突然关闭，中断反冲洗停鼓风机或反冲泵，关进水阀、闸板、滤格停用。
6、鼓风机、反冲泵运行过程中，电流、出口电压偏，检查相应管路阀门是否开、电源电压、电流是否正常、鼓风机、反冲泵运行是否异响。
7、反冲泵运行过程中，电流出口压力偏，反冲水力、水量不足，停泵，启用另一台反冲泵，打开泵排气阀，观察是否积气，若是其它泵情况一样，则应中断反冲洗，进行检查。
8、反冲洗过程发现取水停机，应将过程进行完毕，同时，保持足够的反冲洗水量。
9、滤池压突然失电，应及时通知取水停机，若为区突然停电，应尽大可能手动关闭所滤格清水阀门。
10、鼓风机压力显示不为零，放空阀开启扣余压、气声，则应检查扳门及出气阀是否正常。
刮吸泥机运行时应注意：
1）本机设过电流保护装置，一旦发生故障能立即停车，以保护电机安。分享来自宁德。
2）停车排除故障后，须重新开车时，如果起动遇到困难应将刮吸泥机推动后再启动电机。
3）刮吸泥机为连续制，遇到故障时长时间停机后，再次开启前需放空池中污水，人工沉积污泥，方可重新投入。
刮吸泥机吸泥桥常见故障及解决的办法如下：
1、机械方
导向轮损坏或脱落，会导致桥体严重走偏，此时应及时更换导向轮，并调整桥的位置。桥行走轮上紧固螺栓松动，严重时甚至脱落，会眼中影响桥的运行，应立即对这些松动的螺栓进行紧固。
2、电气方
1）桥不行走：应先检查电控柜内是否空气开关跳闸，应现试合几次（一般不超过3次），若不能合闸，须让维修人员清查故障原因，待完排除后方可合闸。若跳闸现象，而控制柜上指示灯也污故障显示，则可能是熔断器烧坏，应更换一个新的熔断器即可。
2）吸泥泵不出泥：此时，应对吸泥泵的电气线路进行检查。
安装
（一）注意事项
为便于吸泥机的正常运转，安装时必需使四个行走轮在矩形的两条平行边上。轨道钢必须在矩形的两条边上且在同一个水平上。
（二）安装步骤
1、在平流池两侧壁预留轨道钢预埋铁，一米一块，每块预埋铁上在两端制作螺栓和压板，以便于压牢钢轨。
2、将设备吊至平流池上，四个行走轮安放于钢轨上，按基准线找平，校核安装尺寸。
3、滑动电缆及电器安装，将吊电缆用吊环传入钢丝绳，把钢丝绳拉紧，固定在两头的立柱上。穿接主电缆，通电调试行走情况，安装行程开关及触碰块，根据回车位安装防掉车挡板。
4、试车，在安装结束后空车运转至少不间断运行8小时，时刻检查行车是否掉轨现象，一经发现及时停车处理，防止设备掉入池中。
5、吸泥泵安装，将吸泥泵安装在桥上。
6、吸泥管和排泥管管道安装，从吸泥泵的入口处开始自上往下安装管道及吸泥嘴，吸泥嘴至池底距离为10~20mm。数台吸泥泵汇总至一条出泥管道排入平流池外侧污泥沟中。
7、接通吸泥泵电源。
8、进水试泵，在试车运行问题后，向池内注水，水位要求于吸泥泵泵头30mm，边进水边开泵，观察排泥口情况。
运转管理
(1)吸泥机的停驻位置应在沉淀池的端。驱动前，开启各吸泥管的排泥阀，然后向进水端行进。到达进水口尽端时，即自动返驶，回至出口端的原位停车，作为一次吸泥的过程。
(2) 泵吸排泥：主要由泵和吸泥嘴、吸泥管组成。吸入管内的污泥经水泵管输出池外。吸泥的起动由人工操作，返驶及停车等动作均由装在轨道上的触杆触动行车上的行程开关完成。轨道上触杆的定位，以及行车上行程开关间的相对位置，应在安装时确定。
(3)沉淀池内积泥不宜过久，超过2天后泥质就相当密实。吸泥时，须注意排泥的情况。如发现阻塞现象，即须停车，待排泥管疏通后再行进。超过4天以后，泥质己积实，须停停清洗池底后才能吸泥机，否则不但法吸泥，且泥的阻力会使机架变形和设备受损。
(4)若池内水结冰，应在解冻或破冰后才能。
(5)防止池内掉入砖头等硬质杂物，保持池底平滑，以免阻挡吸泥嘴，发生损毁吸泥嘴现象。
周边转动刮吸泥机
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