武安市化学法二氧化氯发生器
化学法二氧化氯消毒剂发生器分为两类，一类为纯二氧化氯消毒剂发生器，另一类为二氧化氯复合消毒剂发生器。顾名思义，纯二氧化氯消毒剂发生器生成物的为二氧化氯，而二氧化氯复合消毒剂发生器生成二氧化氯和CL2等混合溶液。
化学法二氧化氯发生器，其实是二氧化氯发生器采用化学反应原理，氯酸钠水溶液与盐酸在负压条件下，经供料系统定量输送到反应系统中，在一定的温度下经过负压曝气反应产生二氧化氯与CL2的混合气体，经吸收系统吸收后，形成一定浓度的二氯化氯混合消毒液，然后接入待处理水中，化学法二氧化氯发生器操作采用自动控制，减少劳动强度，消毒系统需专人看管。
系统组成
化学法二氧化氯发生器，由供料系统、反应系统、安系统、自动控制系统和吸收投加系组成。
反应原理
1、一类反应原理：
5NaCLO2+4HCL=4CLO2+5NaCL+2H2O或 2NaCLO3+H2O2+H2SO4=2CLO2+Na2SO4+O2+2H2O
2NaCLO2+NaCLO+2HCL=2CLO2+3NaCL+H2O
2、二类反应原理：NaCLO3+2HCL=CLO2+1/2CL2+NaCL+H2O
原料
一类原料：亚氯酸钠（工业一级品，含量≥85%）工业合成盐酸（浓度≥31%）或浓硫酸（工业一级品，浓度83.0±2.0%）氯酸钠（工业一级品，含量≥99%）过氧化氢（工业品，含量≥27.5%） 次氯酸钠 10%
二类原料：氯酸钠（工业一级品，含量≥99%）工业合成盐酸（浓度≥31%）
工艺流程
2NaClO3+4HCl=2ClO2+Cl2+2NaCl + 2H2O
采用盐酸与氯酸钠定量注入到反应釜内，反应釜在加热的情况下发生化学反应生成二氧化氯等，再通过水射器吸入投加到消毒水体中。
化学法二氧化氯发生器由计量泵将氯酸钠水溶液与盐酸溶液输入到反应器中，在一定温度和负压下进行充分反应，产出以二氧化氯为主，经水射器吸收与水充分混合后形成消毒液后，通入被消毒水中。
化学法二氧化氯发生器前的准备
1. 原料的配制与添加
将氯酸钠与水按1：2(重量比)比例混合,例如1公斤氯酸钠加2公斤水,搅拌至氯酸钠完溶解即可(氯酸钠为工业氯酸钠纯度为99%-99.5%)。
2. 盐酸的添加
关闭氯酸钠箱进水阀、二氧化氯出药阀、盐酸箱放空阀。打开盐酸箱吸真空阀,打开原水进水阀, 同时关闭排放口阀三分之二，打开原料阀，然后在盐酸箱吸酸口加一段软管插入盐酸药桶即可。同时观察盐酸箱液位否进料，此过程一般需要5-10分种。盐酸加满后关闭盐酸箱吸真空阀，同时关闭原料阀。此过程就结束。
注意：动力水压必须达到0.25MPa以上,否则法产生负压,且水质必须干净,否则容易堵塞水射器。
3. 将压控制器压力控制在0.2MPa左右，具体方法是将压控制器部左侧螺丝,逆时针旋转,使正左侧压力标志到底部,然后调节部右侧螺丝,使正右侧压力表标志在0.2MPa即可。
投式
化学法二氧化氯发生器在投药的时候不是随意进行的，而是要根据实际情况去确定投式的。
化学法二氧化氯发生器的投式是方便的，可以直观显示并方便调节各特点加药量，一台发生器也可以向多个投药特点同时定量加药。化学法二氧化氯发生器的进水管路可用铁管或塑料管，出药管路须用聚氯乙烯或ABS塑料管，用来防止药物对金属管道造成腐蚀导致设备损失。其对水消毒也主要是由于药物投放，不同的药剂对水进行处理，它的投药工艺一般按其自动化程度分为设备运行自动化和工艺自动化。工艺自动化是指通过外部信号对投药量进行控制，以求达到合适的投加量，设备的自动化程度直接关系到二氧化氯在产物中的产率及处理效果。按其控制能力还可以分为余二氧化氯控制、流量控制和和复合环控制三种投式。化学法二氧化氯发生器的投式很，时需要根据自身情况来选定投式了。
性能特点
A、工艺可以采用负压曝气、正压注入技术来二氧化氯消毒液
B、设备的核心反应器采用耐温的复合材料制做，设备。反应器设计为塔式结构分级加热，主反应器的反应温达70℃，即了CLO2 的含量，又提了原料的转化率。
C、自动控制系统具欠压、缺料、超温、缺水等自动报警和保护功能（自动停机）
D、原料输送采用德、日本、美、意大利等的计量泵，运行。
E、设备的自动控制系统，LED显示屏可动态显示设备运行的各种工艺参数（温度、压力、液位、投加量、余二氧化氯及进水流量等），并可进行手动和自动模式的相互切换。可接受4-20mA的出余二氧化氯和进水流量信号，实现余二氧化氯和进水流量的在线闭环控制。同时还可以通过通讯接口实现远传通讯功能。
范围
1、各种场合下的生活、饮用、自来水的消毒；
2、餐厅、宾馆、庭、餐具卫生设施的灭菌消毒和空气环境消毒等。
3、食品、饮料、发酵工业的设备、管道、容器的终灭菌消毒。
4、乳品、屠宰场的管道、设施及环境的灭菌处理；
5、污水的灭菌消毒处理；
6、游泳池、工业循环水、浴池水的灭菌消毒；
7、、卫生、临床器械的消毒、灭菌、除臭的防霉处理；
8、庭、宾馆、饭店、水果蔬菜、鱼肉等食品的保鲜及终淋洗消毒；
9、配置各种口腔消毒液、除臭剂及创口清洗液等。
10、中的灭菌及脱臭；
11、粉与各种食品的漂白剂；
12、造纸、印染行业的漂白药剂；
13、电镀含氰废水的破氰处理、印染废水的脱色处理，工业徨冷却水的除藻灭菌处理
系统组成
化学法二氧化氯发生器，由供料系统、反应系统、安系统、自动控制系统和吸收投加系组成。
一、二氧化氯发生器在游泳池中的
1、由于游泳池水直接接触人体的各个部位，不同的带病体很容易交叉传染，所以游泳池水的杀菌消毒非常重要。传统的杀菌方式氯片、漂bai粉、次氯酸钠、臭氧和二氧化氯等。其中二氧化氯可实现人自控连续投加和对病毒、芽孢等独的杀灭成为近几年处理游泳池水主要的选择。
2、设计参数：据游泳池水是否循环来区分，游泳池可分为循环和非循环两大类。其中非循环多为早期设计，投加方式以游泳池时间内不间断投加，投加量按池800-1000克/小时。循环投加量按循环水量计算2mg/L，一般每天（8小时）循环3-5次。
3、设备选：小游泳池可选用普通二氧化氯发生器系列，大游泳池因自动化程度较宜选用复合二氧化氯发生器系列，必要时可配备在线余氯检测仪和和PLC。
二、二氧化氯发生器在食品行业水处理中的
二氧化氯发生器能非常的出各种浓度的二氧化氯消毒液，适合食品加工。其原理是亚氯酸钠和盐酸被计量泵输送到反应器内的反应塔内（如：200克），打开压力水源调节压力水流量计的流量（如：1000升/小时），此时消毒液出口就会得到浓度准确的二氧化氯消毒液。
该设备用于食品加工以下优点：
1、打开压力水源和计量泵就可产出设定浓度的二氧化氯消毒液，现产现用方便。
2、浓度：由于压力水和反应原料都是计量所得，其产物浓度。
3、成本：该设备1吨与2%二氧化氯稳态液相同浓度的消毒液所需成本是700元，而同样购买1吨2%二氧化氯稳态液则需要4000-6000元。一般食品加工3个月节约的即可购买一台发生器。
4、免除了储存中的危险性和频繁运输中的麻烦。
5、即产即用，安性，减少了对周围设备及物品的腐蚀。
6、避免了二氧化氯稳态液在激活过程中对人体造成的伤害。
7、二氧化氯不仅具消毒和二次杀菌功能，还对水果、蔬菜、水产品、肉制品等很的保鲜，降解农药残留。
食品（包括水产加工、蔬菜加工、水果加工、肉制品加工、纯水等）的用水、管道、盛具、容器、操作台均需经常作消毒处理。
三、二氧化氯发生器在工业循环水灭藻中的
目前，循环冷却水系统倾向于采用碱性机磷系配方作为水质稳定剂，这就为菌藻的繁殖了营养源，细菌、真菌、藻类、原生动物等微生物利用水中的营养物质大量繁殖。以这些微生物为主体，混杂泥砂、机物和尘土等，形成生物粘泥附着与堆积，因而产生粘泥故障，引起设备、管道的局部腐蚀、堵塞等不问题，降换热器的热交换效率，甚至使管道穿孔，设备损坏。因此，必须在循环冷却水中投加杀生剂，以控制微生物的生长。
在许多殊的情况下，二氧化氯更、更效、更。例如：当冷却水具较的pH值、含氮量和机物含量时，二氧化氯的就显得尤为。因为二氧化氯的杀菌效果受环境pH值的影响较小，它可在较宽的pH值范围内保持稳定的杀菌。二氧化氯不会与氨反应生成杀菌效力的氯胺，而且它与机物反应性，不易被水中的机物消耗，不会形成氨化机物。另外，二氧化氯的杀菌，在水中的衰败期长，药效，且二氧化氯不与机磷等水质稳定剂发生沉淀反应，对水质稳定剂的缓蚀阻垢没影响。二氧化氯对金属设备腐蚀实验表明：70~110 mg/L的二氧化氯对不锈钢和铜基本腐蚀，20~70mg/L的二氧化氯对碳钢基本腐蚀，所以二氧化氯在循环水中的杀菌浓度于80mg/L，不会对设备造成腐蚀。
武安市化学法二氧化氯发生器
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