真皮基质胶原蛋白胶体磨

一、产品关键词

基质胶原蛋白胶体磨，猪皮高剪切胶体磨，胶原蛋白胶体磨，真皮基质胶体磨，猪皮高速胶体磨，医药级高剪切胶体磨，CIP胶体磨，易拆卸胶体磨 

二、高剪切胶体磨的工艺

真皮基质胶原蛋白胶体磨(胶体磨是通过胶体磨定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。

SGN胶体磨结构：三道磨碎区：一级为粗磨碎区，二级为细磨碎区，三级为超微磨碎区。

以猪皮为原料，经病毒灭活与脱细胞等工艺制备而成，是猪真皮的细胞外基质， 为一种多孔性的三维网状结构，主要成分为胶原蛋白。能作为组织再生的天然基质直接参与创面愈合过程，与组织间有良好的生物相容性，无抗原干扰作用，能够吸引和聚集人体细胞以其为基地进行繁殖再生，促进创面愈合。具有良好的透水气性、柔软性和弹性，可随体形覆 盖烧伤创伤创面、肉芽创面等创面。 

三、胶原蛋白的介绍

胶原蛋白是动物体内含量多、分布广的细胞外蛋白质，它广泛分布于结缔组织、皮肤、骨骼等部位，是皮肤、软骨、动脉血管壁及结缔组织的主要成分，起着支撑器官、保护肌体的功能，胶原蛋白是哺乳动物体内含量多的蛋白质，占体内蛋白质总量的2500-3000，相当于体重的60%。

四、高剪切胶体磨的原理

SGN高速胶体磨能够高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。而在通常情 况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，终得到稳定的高品质产品。

真皮基质胶原蛋白胶体磨是由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过胶体磨定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。

磨头的结构：沟槽的结构式斜齿，每个磨头的沟槽深度不一样，并且斜齿的流道的体积从上往下是从大到下，而他们的斜齿的每个磨头的沟槽深度一样，流道体积是一样大，这样形成了本质的区别。我们可以保证物料从上往下一直在进行研磨，而他们只能在一级磨头到另外一级磨头形成研磨效果。

五、高剪切胶体磨的特点:

◆ 处理量大，适合工业化在线连续生产；
 ◆ 粒径分布范围窄，匀度高；
 ◆ 省时、高效、节约能源；
 ◆ 精密铸造的整体式机架和经精密动平衡测试的每道转子，确保整机运行噪音低，运转平稳；
 ◆ 消除批次间生产的品质差异；
 ◆ *，物料全部通过粉碎分散剪切；
 ◆ 具有短距离、低扬程输送功能；                              
 ◆ 使用简单，维修方便；
 ◆ 可实现自动化控制；
 ◆ 集装式机械密封，保证物料无泄漏；
 ◆ 单机处理量从1～120m3/h。

设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级

电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、

电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ

电机选配件： PTC 热保护、降噪型

研磨分散机材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti,氧化锆陶瓷

研磨分散机选配：储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车

研磨分散机表面处理：抛光、耐磨处理

进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍

研磨分散机选配容器：本设备适合于各种不同大小的容器

 六、高剪切胶体磨的设备选型表

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

2 处理量取决于物料的粘度，稠度和终产品的要求。

3 如高温，高压，易燃易爆，腐蚀性等工况，必须提供准确的参数，以便选型和定制。

4 本表的数据因技术改动，定制而不符，正确的参数以提供的实物为准。

5 本系列机型具有短程送料能力，无自吸功能，须选用高位进料；物料粘度或固含量高导致不能正常进料和输送时，须选用压力或输送泵进料或送料，输送泵的压力和流量与被选机型相匹配。