小型分子蒸馏装置刮膜式

多年来，上海归永电子有限公司在热分离技术领域（薄膜蒸发器、短程蒸馏器、薄膜干燥器、高粘度、高真空技术和液液萃取塔等）处于*地位，我们的基础建立于科研院校、行业专家及一支*从事分离专业的雄厚技术队伍，各类专业（工艺、设备、自电化、机械等）人才配套齐全。公司刮膜蒸发器型号规格、应用领域较全，并开发了圆锥型刮膜蒸发器、薄膜干燥器等。已成功为国内多家*公司提供万吨级规模的环氧树脂脱溶工段，环氧氯丙烷及甲苯含量小于100PPm。专业提供精制二聚酸及高纯度二聚酸分子蒸馏成套装置。
分子蒸馏可得到纯净安全的产物，且操作工艺简单，设备少。分子蒸馏技术能分离常规蒸馏不易分离的物质，分子蒸馏装置必须保证体系压力达到的高真空度，对材料密封要求较高，且蒸发面和冷凝面之间的距离要适中，设备加工难度大，造价高。分子蒸馏产品的耗能小，由于分子蒸馏整个分离过热损失少，由于分子蒸馏装置*的结构形式，其内部的压强极低且内部阻力远比常规蒸馏小,因而可大大节省能耗。对于高沸点、热敏及易氧化物料的分离,分子蒸馏提供了*分离方法。因为分子蒸馏在远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短。Anyan系列分子蒸馏的蒸馏液膜薄，整个产品的传热效率高，其物料的受热时间短，受加热的液面和加冷凝面之间的距离小于轻分子的平均自由程，所以由液面逸出的轻分子几乎未经碰撞就达到冷凝面。
作为主要用于传质过程的塔设备，首先必须使气液两相能充分接触，以获得较高的传质效率，除了应满足工艺条件，还应满足如下基本要求：
1.生产能力要大。即单位塔截面上单位时间内物料的处理量要大。在较大的气液流速下，仍不知发生大量的雾沫夹带、拦液或液泛等破坏正常操作的现象。
2.分离效率高。即气、液相能充分接触且分离效果好。
3.操作弹性大。即有较强的适应性和宽的操作范围。能适应不同性质的物料且在负荷波动时能维持操作稳定，仍有较高的分离效率。
4.压降小。即流体通过时阻力小，这样可大大节约生产的动力消耗，降低成本，在减压塔中若压降过大系统将难以维持必要的真空度
5.结构简单、耗材少，易于制造及安装，这样可减少投资，降低成本。
6.耐腐蚀不易堵塞，便于操作、调节及检修。
短程分子蒸馏仪主要特点：刮板系统由PTFE材料和SS316L不锈钢材料制成，具有*抗腐蚀的功效；系统的温度可以达到200℃。刮板系统通过转动将液体强制成薄膜，提供蒸发效率，减少操作时间；高精度的玻璃管使液体在加热表面形成完整的一体化薄膜；蒸发的主体由高硼硅玻璃制成，可很好的观察到整个工艺的运转过程；所有与液体和气体接触的部分采用PTFE或高硼硅玻璃，*抗腐蚀；根据客户要求，可以做到的规格60--300。另可定制离心式自清洁滚轮系统的薄膜蒸发器，该系统适用于AY-F150A，AY-F250A，AY-F350A系列
我公司生产的成套设备可真空度0.001mbar以下，在选用扩散泵情况下可达<0.001mbar的高真空度。采用设计磁力传动密封，搅拌转子的转轴与电机分离，电机和转子通过磁力耦合传动，保证了高度密封性，内部轴承采用德国进口耐热耐腐蚀耐磨轴承，保证其高速旋转的使用寿命，采用刮板式转子成膜，使其成膜更薄，为使刮板更贴蒸发器内壁，每根刮板与骨架之间均总弹簧做缓冲。（可使用辊轮离心成膜，但离心成膜一般适用于粘度小于1000pcs物料）。我司生产的玻璃分子蒸馏设备均固定可移动框架内，占地面积小，方便移动。