全自动发酵罐 亿德利300~10000L 食品
葡萄酒发酵罐是我公司根据国外葡萄酒发酵技术而研发的一款产品，本设备主要有罐体、顶部物料分布装置、冷却夹套、液位计、下底锥、底部刮渣装置、排渣装置、放酒及酒液内部循环系统组成。
葡萄浆在发酵罐内部进行发酵，通过夹套冷却对管内发酵液进行温度控制，借助循环泵、外循环管路及装在罐内的布料装置实现将葡萄汁从罐顶喷淋回罐，这种外循环根据工艺要求，每天循环2-3次，每次约30-60min不等（用户根据自己的工艺情况调整循环时间）。汁与皮渣分离时，先将汁液用泵抽走，再开动罐底下的刮板电机，皮渣经罐底排渣口排出。
我公司可根据客户不同需求提供：葡萄酒发酵罐、卧式旋转干红酒发酵罐、干白发酵罐、机械排渣或手动排渣干红酒发酵罐。
全自动发酵罐 亿德利300~10000L 食品
结构特性:
1.可在线CIP清洗、SIP灭菌(121°C/0.1MPa)。
2.按照卫生级要求设计，结构设计人性化，操作方便。传动平稳，噪音低。
3.适宜的径高比设计，按需定制搅拌装置，节能，搅拌、发酵效果好。
4.内罐体表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4µm)；各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与内罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗*，保证生产过程的可靠性、稳定性，符合“cGMP”等规范要求。
产品特点
1.规格从100L-30000L，可根据客户需要定做。
2.采用进口优质不锈钢304或316L材料焊接而成。
3.精度达到卫生级标准，内壁抛光的光洁度小于0.6微米，外部采用不锈钢抛光处理（可做成原色，镜面抛光等效果）
4.进口聚氨酯高压发泡保温，锥底造型。冷却夹套采用弥勒板，拱形通道，瓦楞通道等多种夹套换热方式。
5.各罐体之间连接有洗涤杀菌管道，物料管路，冷媒回流管路，和co2管路。所有与物料管路接触的不锈钢管道均采用卫生级标准，内外壁抛光，满足乳品级卫生标准。
6.PLC控制系统，可实现自动，半自动化控制，保证工艺参数和实验结果的准确有效。
发酵罐适用范围：
主要用于酒、饮料与各种配料搅拌均匀后进行发酵，是制造酒类、饮料*的发酵设备。
根据葡萄酒、果酒等的不同发酵要求配备不同的发酵罐。
水冷式冷冻机组，板式杀菌机/管式杀菌机，发酵罐，冷冻罐，储酒罐，水处理系统等组成果酒的发酵储藏系统。
