4000L皂化反应釜，4000L皂化釜设备主要有皂化反应釜，调合釜，急冷混合器，剪切器，均质机，脱气罐，真空泵，过滤器，导热油炉，输送泵，管线阀门等。
反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌装置在径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配。釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机.开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。
1.通常在常压或压条件下采用填料密封，一般使用压力小于2公斤。
2.在一般中等压力或抽真空情况会采用机械密封，一般压力为负压或4公斤。
3.在压或介质挥发性得情况下会采用磁力密封，一般压力超过14公斤以上。除了磁力密封均采用水降温外，其他密封形式在超过120度以上会增加冷却水套。
4000L皂化反应釜，4000L皂化釜：主要用来完成润滑脂制备过程中的皂化反应，也可用于石油、化工、医药等行业的许多工艺过程。
显著特点：
※ 行星式搅拌，自动刮边，搅拌均匀，反应*。
※ 循环油加热，有温、节能、环保、安全等特点。
※ 采用的机械密封，压力、密封可靠无泄漏。
二、调和釜：主要用来完成润滑脂制备过程中的调和反应，也可用于石油、化工、医药等行业的许多工艺过程。
显著特点
※ 行星式搅拌，自动刮边，搅拌均匀，反应*
※ 循环油加热，有温、节能、环保、安全等特点。
※ 填料密封，双加料口，操作方便
反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔）合金及其它复合材料。反应釜可采用SUS304、SUS316L等不锈钢材料制造。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式，刮板式，组合式，转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等，可满足各种物料的特殊反应要求。密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结构。加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构，加热方式有：蒸汽、电加热、导热油，以满足耐酸、耐温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。而且可根据用户工艺要求进行设计、制造。
