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多种规格气动胀管设备、高压胀管机生产厂

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  • 公司名称济南赛思特流体系统设备有限公司
  • 品       牌
  • 型       号气动高压胀
  • 所  在  地济南市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2022/10/14 14:09:30
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公司简介

     济南赛思特流体系统设备有限公司座落于美丽的泉城―― 济南。其前身为济南赛思特科技有限公司,为适应业务的要求,使公司能进一步与接轨,至2008年9月起改为济南赛思特流体系统设备有限公司,品牌标志也由“sast”改为“shineeast” ,寓意“闪耀东方,光照”之意,“水准,品质”是我公司的企业理念。
    赛思特公司是以专业研发、生产气体增压,液体增压,及其相关的各种非标流体控制系统的专业制造商。主要产品有两大类:一类为气液增力缸及气液增力缸式冲压设备,其相关产品有螺栓螺母压装机、无铆钉连接机、压力装配机、压印字号机等冲压设备;另一类为气动增压泵及气动增压试验设备,其相关产品有空气增压机、氮气增压机、氧气增压机、压力容器爆破试验

台、压力脉冲试验台、CNG汽车改装气密性试验装置及天然气瓶检测设备等。
    赛思特公司自2001年创立以来,大胆引进国外*的产品技术,并结合我国实际应用情况精心改良产品,使其具有进口的品质和国产的价位,深受机械厂商的肯定及好评。产品广泛应用于气动液压行业,机床行业,柴油机行业,航空航天行业,汽车制造业,家用电器、工业用电器业,造船业,石油化工行业,CNG汽车改装业,压力检测行业等领域。
    赛思特公司一直注重于专业人才的培养与发展,拥有了一支高素质的专业团队,从产品开发,机械设计,设备检测,技术服务均由专业技术人员完成。强大的技术团队保证了公司产品的低价位、高品质、高性能。
    赛思特公司始终以满足客户需求为Z高目标,具有科学、严格的质量管理体系,并将质量控制延伸到产品设计开发和售前售后服务的各个环节,确保产品和服务的高质量。以总经理直辖的客户服务小组,以*的服务,较大的热诚帮助客户提供*质的售后服务。通过建立完整的售后服务体系,让客户购买产品后,*没有后顾之忧。真正做到了让客户“一经选择,天天放心”。
    良好的设施,高素质、高效率的团队,保证了产品的优秀品质。产品迅速销往全国各地及部分国家,得到客户*好评!
    公司秉承“以质取胜,以诚待人的服务原则,秉承“质量*,用户*”的根本理念,以Z快捷的方式、*良的产品,Z完善的服务体系服务于赛思特公司的新老客户!
    济南赛思特流体系统设备有限公司愿与新老客户携手共创美好未来! 我们向您郑重承诺:所有产品质保一年,终生服务。

 

螺栓螺母压装机、无铆钉连接机、压力装配机、压印字号机等冲压设备;另一类为气动增压泵及气动增压试验设备,其相关产品有空气增压机、氮气增压机、氧气增压机、压力容器爆破试验
散热器有多根散热管、底座、散热鳍片组件、支架组成,由于散热管厚度较小,散热鳍片较多,连接比较麻烦,需要消除散热管与散热鳍片之间的间隙(0.3mm-0.4mm)达到过盈配合防止松动。此即为胀管机的作用。
多种规格气动胀管设备、高压胀管机生产厂 产品信息

散热器有多根散热管、底座、散热鳍片组件、支架组成,由于散热管厚度较小,散热鳍片较多,连接比较麻烦,需要消除散热管与散热鳍片之间的间隙(0.3mm-0.4mm)达到过盈配合防止松动。此即为胀管机的作用。 

散热器有多根散热管、底座、散热鳍片组件、支架组成,由于散热管厚度较小,散热鳍片较多,连接比较麻烦,需要消除散热管与散热鳍片之间的间隙(0.3mm-0.4mm)达到过盈配合防止松动。此即为胀管机的作用。 

换热器气液胀管机采用气液增压泵输出的高压压力消除管板与换热器之间的间隙(0,3,0,4mm),简称贴胀。
解决了传统机械涨紧不均匀、易划伤、效率低的问题。
参照标准依据GB,T151,1999胀管机是用于换热器、冷凝器、高压加热器等设备制造中管子、管板的胀紧连接的胀接设备,能使设备制造质量明显提高。
液压胀紧法的优点现已得到的认同。
气动液压胀管机:系统由气驱动力站、高压连接电控传输系统及胀接器组成。
技术参数额定胀接压力3000barzui高胀接压力3500bar胀接速度5,10次,mim介质纯净水想要咨询耐压试验台水压试验机、

 

高压管压力爆破压力280,700Mpazui小胀接孔径大于10mm设备重量95Kg输入电源220V驱动气源压缩空气5,8bar控制系统(可定制)数显仪,PLCVAC

产品特点·可以任意设置保压时间,保证胀接质量,升压、卸压速度快,胀接速度成倍提高;

·对25,150mm厚度管板进行全厚度一次性均匀胀接;·

对任意深度的中间管板或多管板换热器进行全厚度胀接;·

被胀接后的器件残余应力低,不易产生间隙腐蚀;·

换热器胀接后轴向不拉长而稍有收缩,有利于减少运行噪音;

·胀接处无污染,先焊后胀不受影响;

·带管箱的换热器边缘处可直接胀接,非常方便;

·单人可连续胀接,每分钟可胀接5,7个管头,综合经济效益有较大幅度的提高。
 

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