杂化聚合物防腐使用效果分析
质量一直是每个生产型企业的重中之重，只有质量提高了，才能符合现在客户对产品高质量的要求。无论是碳化硅粒度砂还是碳化硅杂化聚合物涂料，现在对产品的质量的要求都很高，需要做到的不仅是要合格，还要达到优质。时代在变，任何模棱两可的行为早已不适应现在的要求。我们公司的客户对产品的要求都很高，我们也一直秉承着做zui符合客户产品的原则，这样才会有*的合作。碳化硅微粉广泛应用于特种涂料、磨料磨具、高温陶瓷、电子、冶金、特种涂料、化工等行业，具有耐磨性能优异、高强度、耐高温、耐化学腐蚀、耐辐射、耐热震，导电导热性能强等优点。公司还可以根据用户需要，提供各种规格碳化硅涂料等。洽谈！共创企业辉煌!
杂化聚合物防腐使用效果分析
碳化硅微粉在油漆和涂料添加中所具有的优势给介绍一下：
1、树脂用量少/加量的潜力大：因为在任何形状中，球形具有zui小的比表面积，对树脂的需求量也zui少。颗粒的堆积情况也被改进。碳化硅陶瓷微粉的宽的粒径分布使得小的微球能够填充到大的微球之间的空隙中。其结果就是：高加入量、高固体含量、较低的VOC和减少其它成份的用量；
2、低粘度/改善流动性：与不规则形状的颗粒不同，碳化硅陶瓷微粉很容易在彼此之间滚动。这使得使用碳化硅陶瓷微粉的体系具有较低的粘度，较好的流动性。而且，体系的可喷涂性也得到改善；
3、硬度/耐磨性：碳化硅陶瓷微粉是一种强度高，而且坚硬的微球，它能增强涂料的硬度、耐洗刷性能和耐磨性；
4、惰性： 碳化硅陶瓷微粉由惰性成份组成，因而具有优良的经久耐用性、耐侯性、耐腐蚀性和抗化学性能；
5、不透明性：碳化硅陶瓷微粉的球形使光线慢射和散射，增加了涂料的遮盖力；
6、无结晶硅污染：与其它的填料不同，碳化硅陶瓷粉中结晶硅的含量在
碳化硅杂化聚合物涂料防腐工程一般情况下涂层的zui终检测项目主要有外观缺陷、硬度、针孔测试、厚度测试、锤击检查等。
1. 外观缺陷检查通过目测方法要求防腐层表面整体均匀、平整无漏涂无特别明显的不均匀状况。
2、 厚度检测通过电磁测厚仪进行厚度检测根据设计厚度要求进行检测每平方米测3个点要求达到衬里设计厚度的要求当厚度达不到要求时再涂抹一层鳞片胶泥达到设计厚度的要求并通过厚度检测合格后为止。烟道部位的碳化硅杂化聚合物涂料衬里厚度为2mm。
3、电火花检测针孔测试通过电火花检测仪对防腐层进行检查全面针孔检测当发现存在针孔时要进行修补直至通过电火花检测合格为止。修补过程为表面处理通过打磨来完成即对不合格部位打磨至底层——碳化硅杂化聚合物涂料涂抹——检测。 电火花检测的电压为7000V。每增加1mm检测电压增加3000V
4、 硬度常用巴柯尔硬度来检测一般要求表面的硬度值不低于材料性能指标提供值的90%。
5、 锤击检查用木锤轻击碳化硅杂化聚合物涂料涂层表面任意取点测试不应有不正常声音。
①基础混凝土要求养护期不少于28天表面含水率应6%。首先中和去掉表面的碱性物质并之后利用喷砂或其它机械方法去除混凝土表面浮灰清理干净后然后用VEGF树脂打底一至二道待干后施工。 ②用手工泥刀刮镘1-2mm(每道)厚的VEGF胶泥层硬化后再进行第二刀刮镘直至达到规定厚度。一般在每涂1mm厚度时进行检测以确认涂层是否有针孔及其它瑕疵。 ③凹凸部位适当增加厚度或用FRP复合使用。 ④用VEGF树脂罩面一至二道。
