四川杂化聚合物涂料防腐脱硫塔衬里环保涂料
碳化硅杂化聚合物防腐基体的化学处理法：
酸洗是指通过化学方法从不锈钢表面除去所有的高温氧化物和相邻的低铬金属层。通过焊接、热处理或者研磨到可以看到含有氧化层的地方，在氧化层下面的钢表面还有一个贫铬层。一般来说，铬元素含量越低，不锈钢材料的耐腐蚀性越低。为了获得的抗腐蚀性能，必须及时去除受损的金属层，使合金不锈钢表面具有更好的完整性。对于有些牌号的不锈钢材料，可能需要较长的酸洗时间。在这过程中有时还会产生一些严重的颜色问题等，这通常是由于气体吹扫不良造成的。单独的采用机械方法移除表面杂质可能会留下磨料或其他颗粒（可能影响到材料的抗腐蚀性能），而且，这种单一的机械方法通常是不足以对表面进行*清理的。如果使用机械手段，则还需要进行化学钝化处理以获得材料的耐腐蚀性。酸洗过程有时会使用到一些强酸，例如使用（HF）和硝酸（HNO3）的混合物，去除污垢层和底部铬耗尽层，以恢复其耐腐蚀性。HF和HNO3的混合物是zui常见的并且通常是zui有效的。值得一提的是，酸可以以凝胶或糊剂等不同的形式被使用。市售zuotufangfu和硝酸的混合物大约含有高达25％的HNO3和8％的HF。酸洗解决方案还可以有效去除嵌入的污染物，如碳钢、亚铁和氧化铁颗粒等。除HNO3和HF酸混合物以外，还有许多不同的酸洗溶液可以使用，有些酸洗溶液可以用于专门的应用，但是它们的酸洗过程往往会稍慢一些。在溶液与惰性载体混合的情况下，酸洗剂通常会被用于处理诸如焊接的选定区域。酸洗可能还会涉及到表面金属的去除以及表面视觉亮度上的改变等。电解抛光程序是酸洗的一个有效替代方案。然而，如果在酸洗之后再进行电解抛光作为附加处理则会具有更加明显的处理效果。电解抛光处理可以使得金属表面杂质被有效去除，而且通常还会导致表面更加明亮，光滑，同时具有更好的耐腐蚀性能。
四川杂化聚合物涂料防腐脱硫塔衬里环保涂料
碳化硅杂化聚合物涂料防腐工程一般情况下涂层的zui终检测项目主要有外观缺陷、硬度、针孔测试、厚度测试、锤击检查等。
1. 外观缺陷检查通过目测方法要求防腐层表面整体均匀、平整无漏涂无特别明显的不均匀状况。
2、 厚度检测通过电磁测厚仪进行厚度检测根据设计厚度要求进行检测每平方米测3个点要求达到衬里设计厚度的要求当厚度达不到要求时再涂抹一层鳞片胶泥达到设计厚度的要求并通过厚度检测合格后为止。烟道部位的碳化硅杂化聚合物涂料衬里厚度为2mm。
3、电火花检测针孔测试通过电火花检测仪对防腐层进行检查全面针孔检测当发现存在针孔时要进行修补直至通过电火花检测合格为止。修补过程为表面处理通过打磨来完成即对不合格部位打磨至底层——碳化硅杂化聚合物涂料涂抹——检测。 电火花检测的电压为7000V。每增加1mm检测电压增加3000V
4、 硬度常用巴柯尔硬度来检测一般要求表面的硬度值不低于材料性能指标提供值的90%。
5、 锤击检查用木锤轻击碳化硅杂化聚合物涂料涂层表面任意取点测试不应有不正常声音。
①基础混凝土要求养护期不少于28天表面含水率应6%。首先中和去掉表面的碱性物质并之后利用喷砂或其它机械方法去除混凝土表面浮灰清理干净后然后用VEGF树脂打底一至二道待干后施工。 ②用手工泥刀刮镘1-2mm(每道)厚的VEGF胶泥层硬化后再进行第二刀刮镘直至达到规定厚度。一般在每涂1mm厚度时进行检测以确认涂层是否有针孔及其它瑕疵。 ③凹凸部位适当增加厚度或用FRP复合使用。 ④用VEGF树脂罩面一至二道。
