APC杂化聚合物涂料防腐层耐酸性
Cl-不仅会促进腐蚀电池的形成，而且会通过阳极去极化作用加速腐蚀电池的作用。若电化学腐蚀阳极区生成的Fe2+逐渐积累，则阳极反应会因此受阻腐蚀速率会减慢；反之，阳极反应会顺利进行甚至加速进行，腐蚀加速。Fe2+和Cl-反应生成可溶性FeCl2，且FeCl2会随溶液向外运输扩散，阻止Fe2+的积累，保证阳极反应的顺利进行。当FeCl2到达混凝土孔隙液时，会与OH-反应生成Fe(OH)2，Cl-又被释放出来，参与阳极反应，加速腐蚀的进行。Fe(OH)2在水和氧气作用下形成Fe(OH)3和Fe3O4，在钢筋表面形成锈层。Cl-发挥着阳极去极化作用，其本身并未被消耗而是起到“搬运工”的作用，只要有少量的Cl-存在，钢筋腐蚀就会一直进行下去离子通路是触发腐蚀电化学阴、阳极反应的重要因素，氯离子的导电作用可强化离子通路，降低混凝土电解质的欧姆电阻，提高阴、阳极之间的电荷转移速率，进而加快了电化学腐蚀的效率。氯盐中的阳离子如：K+、Na+、Ca2+也降低了电解质的欧姆电阻。氯盐的侵蚀是引起钢筋腐蚀破坏的主要因素，为阻止减缓钢筋的腐蚀，可从氯盐的侵蚀机理出发，采取技术措施控制氯离子的侵蚀破坏，如使用阴极保护技术、涂覆防护涂层、采用特种钢筋和应用碳化硅杂化聚合物涂料等。在不降低混凝土其他性能的基础上，应用钢筋防腐是一种简单、经济有效的技术措施。
APC杂化聚合物涂料防腐层耐酸性
APC碳化硅杂化聚合结构层技术优势：
A、“独联体”性能：碳化硅杂化聚合物涂料具有独立的结构强度，具有高强度的依附于基体的联接性能，同时又具有整体性；
B、无缝：作为在钢结构、砖砌体和混凝土上的防腐层，整体结构没有缝隙，这一结构与纳米封孔层联合作用保证优异的防渗抗渗性能；
C、不受基体表面形状的限制，可任意施工，基体错缝、缝隙、孔隙等缺陷不影响正常作业，对基体的含水率要求不高，但基体的强度得有保证，不能有疏松、粉化等不牢固现象；
D、碳化硅杂化聚合物涂料具有无机元素的耐高温、不燃和高耐蚀的优点，又具有有机材料的高弹性和高延展性的优点；
E、一次施工厚度可达5mm厚，对大部分烟囱、烟道可一次成型，施工效率高，可大大缩短工期
碳化硅杂化聚合物涂料防腐工程一般情况下涂层的zui终检测项目主要有外观缺陷、硬度、针孔测试、厚度测试、锤击检查等。
1. 外观缺陷检查通过目测方法要求防腐层表面整体均匀、平整无漏涂无特别明显的不均匀状况。
2、 厚度检测通过电磁测厚仪进行厚度检测根据设计厚度要求进行检测每平方米测3个点要求达到衬里设计厚度的要求当厚度达不到要求时再涂抹一层鳞片胶泥达到设计厚度的要求并通过厚度检测合格后为止。烟道部位的碳化硅杂化聚合物涂料衬里厚度为2mm。
3、电火花检测针孔测试通过电火花检测仪对防腐层进行检查全面针孔检测当发现存在针孔时要进行修补直至通过电火花检测合格为止。修补过程为表面处理通过打磨来完成即对不合格部位打磨至底层——碳化硅杂化聚合物涂料涂抹——检测。 电火花检测的电压为7000V。每增加1mm检测电压增加3000V
4、 硬度常用巴柯尔硬度来检测一般要求表面的硬度值不低于材料性能指标提供值的90%。
5、 锤击检查用木锤轻击碳化硅杂化聚合物涂料涂层表面任意取点测试不应有不正常声音。
①基础混凝土要求养护期不少于28天表面含水率应6%。首先中和去掉表面的碱性物质并之后利用喷砂或其它机械方法去除混凝土表面浮灰清理干净后然后用VEGF树脂打底一至二道待干后施工。 ②用手工泥刀刮镘1-2mm(每道)厚的层硬化后再进行第二刀刮镘直至达到规定厚度。一般在每涂1mm厚度时进行检测以确认涂层是否有针孔及其它瑕疵。
