老板们，你们是不是还在各个在寻找一款好的
污水处理设备，有想了解污水处理的吗？想找性价
比的吗？选择山东杰鲁特环保就对了，我们是*，zui
诚信的厂家。品质源于专业，*,价廉、质
量、工期有保证，抢先采购*，*的质
量，*的服务。为您提供产品的参数、型号、图
片、价格等信息，我们会尽全力为您提供准确、全
面的技术方案、施工方案!
有意者 张：
福州医院污水处理设备核心技术电器与控制
1、概述
为了保证污水处理站生产的稳定的效率，减轻劳动强度，改善工作环境，同时为了实现污水处理现代化生产管理，因此在本工程的自控仪表设计中，充分考虑到污水站工艺的特点，选用质量可靠的*可编程序控制系统，以保障检测数据的准确和控制的及时有效。
本工程拟采用全自动控制系统，对污水处理站的工艺过程进行自动控制、集中管理。控制系统由可编程序逻辑控制器（PLC）及检测仪表组成。拟在配电间内设PLC控制系统。PLC品牌为AB。
2、微机控制操作设计
整个处理系统控制采用程序控制器作为*控制器，以控制正常处理水量的工作程序。程序主要控制调节池的二台污水提升泵、电动阀门、潜水搅拌机、格栅；生化设备曝气时的二台罗茨风机的相互切换工作；沉淀池的污泥回流泵定期排泥等。
2.1、污水提升泵及生化设备进水
污水泵采用污水自吸泵。该泵排泥能力强、无堵塞。调节池污水提升泵采用两台，定时切换运行；污水提升泵的启动受调节池浮球液位控制器控制，高水位开泵，低水位停泵。浮球开关由全密封的玻璃结构的水银开关构成，外部的泡沫塑料作载体，浮球液位控制器根据调节池液位分设三只。当浮球液位控制器及污水提升泵出现故障而导致系统无法出水时，调节池的污水由超水位警戒排放口直接排入管网，待故障排除后由人工复原至自动运行状态，其余两只备用。
污水经提升泵提升后进入生化设备。系统设备进入正常处理进水状态。
2.2、鼓风机
风机采用罗茨风机，该风机噪声小，使用寿命长。污水处理系统中采用二台风机，正常处理水量状态为一用一备，并且在4.0小时内自动交替使用，系统设备进入正常处理曝气状态。
2.3、电气设备要求
（1）、相关电气设备品牌要求
a、调节池提升泵电机、污泥回流泵电机
：采用西安西玛电机厂生产的电机
原因：根据现脱硫使用的低压电机，此厂家电机质量相对可靠
b、提升泵房控制柜及系统相关电气控制回路
：空开、接触器采用施耐德的
原因：根据现场低压设备使用情况，施耐德的产品量较好
c、电动蝶阀
：采用瑞基电动门(3代产品）
原因：调节方便、可靠性高、备品定制方便，可与现使用设备备品通用。
福州医院污水处理设备核心技术工艺的选择
1、污水水量与水质情况分析
1）本项目污水来水不均匀程度较高，水质、水量变化较大，由于水量与水质具有较大的不均匀性，因此必须考虑设置均质均量的调节池。
2）本类污水BOD/COD值约0.5，可生化性较高。
3）根据环保部门对污水排放的要求，本污水处理工艺除了去除有机物外还应能去除氨氮，使出水达到排放要求。
2、选择思路
根据上述进出水水量和水质的情况，投标方考虑污水处理工艺的选择必须依照如下思路：
1）总体思路采用成熟可靠的A/O生物接触氧化法为处理工艺，同时辅以格栅拦截、沉淀池澄清等物化处理手段；
2）首先通过格栅拦截，对污水进行预处理，目的是初步降低无机颗粒物质的含量，以免磨损及堵塞提升泵；污水自流进入调节池进行水质水量的调节，经调节后的污水由提升泵定量提升通过缺氧好氧A/O生物接触氧化法，利用生物膜的作用使有机污染物首先转化为氨氮，同时通过好氧硝化和缺氧反硝化过程既去除有机物又去除了氨氮。生化池配以新型的组合填料，该填料具有负荷高、施工简易、体积小、运行稳定可靠、管理方便、维修更换方便等优点；生化池的出水进入沉淀池进行固液分离，沉淀池具有固液分离效果好、投资省、冲击负荷和温度变化适应能力强、施工简易等特点；沉淀池出水后能确保污水经处理后各项指标全面达标。
3）工艺流程简捷、工程造价低、运行经济、便于管理。
3、污水处理技术
3.1、拦污设施
本工程原水中固体杂质含量较高，为确保提升泵等设备正常工作和保证后续处理构筑物正常运行，拟在处理主体工艺的前段设置拦污设施。
本工程生物处理拟采用A/O生物接触氧化法。
采用A/O生物处理工艺是近几年来国内外环保工作用以解决污水脱氮的主要方法，该方法具有如下特点：
利用系统中培养的硝化菌及脱氮菌，同时达到去除污水中含碳有机物及氨氮的目的，与经普通活性污泥法处理后再增加脱氮三级处理系统相比，基建投资省、运行费用低、电耗低、占地面积少。
A/O生物处理系统产生的剩余污泥量较一般生物处理系统少，而且污泥沉降性能好，易于脱水。
使用前检查及设备启动
1、启动设备时检查好电路，接线控制柜线路是否正确，电压及电流是否符合要求。该设备控制为自动控制，采用时间继电器控制，输出采用交流接触器，本控制柜可同时控制潜污泵，风机，并结合工作情况实时监测，具有自动保护功能，还配有手动，自动控制系统。启动水泵时检查水泵管路是否有渗漏及吸水，有无堵塞。
2、本设备水泵采用抗堵塞撕裂型潜污泵，其中水泵的控制由液位浮球阀通过检测污水池中的液位来完成，当液位由低到高到达工作水位时启动污水泵，液位由高到低到达低水位时，关掉工作泵（液位通过液位开关来检测），启动风机时检查旋转方向是否正确，切忌反转。
3、当调节池污水较少，液面低于水泵启动液位时，水泵停止工作，这时，为使污水设备内生物膜的正常生长，曝气机采用间歇启动，启动2小时，停止1小时自动运行。
4、风机及水泵采用自动运行控制。
5、设备控制中心在电控柜上按照设计编排工作时间一次完成。（无特殊情况下不得采用手动控制方式），手动控制通过面板上按键开关，由人工控制潜污泵、风机等开启和关闭。
生化污泥的接种、培养与驯化
由于本污水含有较高的BOD、COD且BOD/COD比值较高、可生化性强,故生化污泥可直接培养,驯化。
1.将污水进入污水处理池内进行处理。
2.将活性污泥分别投入酸化池和好氧池
5、3.开动风机，进行24小时连续曝气。
4.加入适量的，葡萄糖（每组好氧箱各加20kg/天，根据现场实际测得）。
5.加入尿素适量4kg/天。上述进水加药剂工作结束后，闷曝30分钟，取水样，化验COD，沉降比镜检，此接种曝气活化时间共需7天.
6、一周后再此投入活性活性污泥分别投入酸化池和好氧池重复上述过程再此投入适量的药剂进行训化，上述进水加药剂工作结束后，闷曝30分钟，取水样，化验COD，沉降比镜检，此接种曝气活化时间共需7天。若镜检测生物相活，沉降比>5%,即可接入污水进行驯化、培菌。
第二阶段
采用逐步增加废水处理量的办法，进行培菌，驯化工作，本阶段用间断性水方法，每隔半天进废水一次，换水体积1/2-4/5，逐步增加。
具体步骤如下：
1.关闭鼓风机出风阀门，关闭鼓风机，停止充气，静止沉淀30分钟，水泵提升废水至厌氧池，水量根据需要测出水泵实际水量，可根据出水口水流断面形状，及水流速度，（根据经验取2～2、5M/S）控制水泵开启时间，进行换水。
2.换水完成后，关闭水泵电源，停止进水，然后开动风机进行曝气，待半天后，重复以上步骤。
3.当换水体积达5/6时,观察氧池内生物膜长情况,如好氧池进水端填料上所挂生物呈黄褐色,出水端呈攀橙黄色，则说明好氧池内生物膜已培养完毕，观察好氧池出水，进一步调整进水流量，尽量减少污泥带出。
4.检测COD支除率达60%时，即可开启水泵连续进水，以上阶段大约10-15天完成。
5.根据污泥去除COD效率情况，可再酌情考虑投加葡萄糖、化肥，进一步调整BOD：N：P营养结构，控制比值详见好兼收并蓄池操作管理。
