一、LD-141型电动脱模器产品简介：
本产品为大功率电动脱模器，适用于多种土、混合料的圆形试模试件的脱模，尤其可满足水泥混合料强度试件的脱模要求，其zui大载荷可达150KN。
二、LD-141型主要技术参数及规格：
1、参数：
zui大脱模长度：230mm
额定电压：380V
zui大载荷：150KN
脱模速度：70毫米/分
脱模丝杠上升极限距离为：390mm
脱模丝杠下降极限距离为：20mm
2、规格：
抗压试模：
φ150×230mm（试件尺寸为φ150×150mm）
φ100×180mm（试件尺寸为φ100×100mm）
重（轻）型击实仪：
φ152×170mm（试件体积为2117cm3）
φ100×127mm（试件体积为997cm3）
马歇尔试模φ101.6×870mm
三、LD-141型使用与操作：
1、操作前的准备
①应将脱模器置于坚实的水泥地面上。
②接通380V电源，扳动电机开关，使“脱模丝杠”上下运动（电机开关中间为停止位置，左、右分别为上升、下降位置）注意丝杠运动上极限位置为丝杠顶端与顶板上平面水平位置，丝杠运动下极限为丝杠顶端距离箱体上平面上方20mm位置。
③选择适当的“定位板”及“支撑板”位置。
“脱模定位板”是确定试件脱模时上端的定位基准，“支撑板”是确定试件脱模时下端的定位基准，当进行试件的脱模时，应选择好适当的“定位板”并确定适当的“支撑板”的位置，以保证试件在脱模过程的正确性。
a、脱重型击实φ152试件不用安装“定位板”
b、脱抗压试模φ100试件、重型击实φ100试件及马歇尔试件应选择孔径为φ104“定位板”。
c、脱抗压试模φ50试件及重（轻）型、击实φ100试件时应使用“支撑板”固定在“定位槽”Ⅱ的位置上。
脱马歇尔试件时，应使“支撑板”固定在“定位槽”Ⅵ位置上。
“支撑板”调整时，须首先松开“支撑板”上的“紧固螺钉”调整“支撑板”到所需位置时，先将定位螺钉拧紧。
2、操作过程
将试模置于调整好位置的“支撑板”上，并与凹台对正，将“脱模定位板”放下，且使“定位板”的凹台对正试模，开动电机使“脱模丝杠”上升，即可将试件脱出。反向开动电机使“脱模丝杠”下降到原始位置，机器自动停止，将试模取下一次工作完毕。
3、维护与保养
应当经常保持仪器的清洁与整齐，每次使用完毕必须将仪器擦拭干净，尤其要保持“脱模丝杠”的清洁，并且每工作8小时向丝杠滴注适量机械油，以保证丝杠工作中的正常润滑。
