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化工泵、单级单吸氟塑料离心泵、水泵厂家直发价格、耐腐蚀

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  • 公司名称长沙奥凯泵业制造有限公司
  • 品       牌
  • 型       号IHF型
  • 所  在  地长沙市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2016/9/20 15:03:27
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长沙奥凯泵业制造有限公司成立于2008年,座落在人杰地灵、山清水秀、徐特立故乡:长沙市东郊长沙县江背镇。公司占地25亩,总投资3800万元,具有雄厚实力的科研队伍、性能*的生产设备和整套泵类检测设备。公司始终坚持科技兴业的发展战略,经过奥凯人的不懈努力,已取得十多项国家成果。公司现有高级工程师5名,工程师8名,并与武汉华中科技大学实行了校企联合,联手研发产品,具有节能、高效、运行可靠、使用寿命长等特点。

为了适应市场的快速发展,于2014年成立了奥凯印度尼西亚贸易公司,为公司能适应在东南亚市场快速的发展打下坚实的基础。为了使公司技术优势发挥出更大的潜能,在新材料、新技术的应用,为客户量身打造高效节能产品,结合互联网+的模式,是我公司既定的目标,顺应了国家节能、环保的相关政策。

公司本着科技兴企,诚信服务的宗旨,以尊重人才、以人为本的管理理念。为用户提供质量优良、高效节能、运行可靠的产品。以优质的服务和优质的品牌赢得用户的信任和支持,用奥凯人的科技和智慧铸造奥凯品牌,在激烈的市场竞争中不断的改革发展、开拓前进。

长沙奥凯泵业制造有限公司是一家生产型企业,自主研发、生产、加工定制一体化,厂家可提供各类型泵定制服务(可根据现场工况要求提供型号设计/参数设计/运行设计等)

多级离心泵、自平衡多级泵、排污泵、管道泵、化工泵
IHF单级单吸氟塑料化工离心泵具有耐腐、耐磨、耐高温、不老化、机械强度高、无毒素分解、使用温度范围宽,输送介质温度为-85℃~200℃等优点。本泵可输送任何浓度的硫酸、盐酸、硝酸、醋酸、氢氟酸、王水、强碱、强氧化剂、有机溶剂等强腐蚀性介质的使用。适用于化工、制药、石油、冶金、电力、电镀、酸洗、农药、造纸等行业中液体输送、废水处理和加酸等工艺流程。是目前的耐腐蚀装备之一。
化工泵、单级单吸氟塑料离心泵、水泵厂家直发价格、耐腐蚀 产品信息

IHF泵为单级单吸氟塑料合金化工离心泵,是按国标设计并结合非金属泵的加工工艺设计生产的。该泵具有耐腐、耐磨、耐高温、不老化、机械强度高、无毒素分解、使用温度范围宽,输送介质温度为-85℃~200℃等优点。本泵可输送任何浓度的硫酸、盐酸、硝酸、醋酸、氢氟酸、王水、强碱、强氧化剂、有机溶剂等强腐蚀性介质的使用。是目前的耐腐蚀装备之一。

用途

该泵广泛适用于化工、制药、石油、冶金、电力、电镀、酸洗、农药、造纸等行业中液体输送、废水处理和加酸等工艺流程。

型号意义

例:IHF80-65-160A

IHF ——— 标准化工泵系列代号

F ———  泵过流件为氟塑料制造

80 ——— 进口直径80mm

65 ——— 出口直径65mm

160 ———叶轮名义直径160mm

A ———  叶轮经*次切割

性能范围(设计点)

流量:Q=1.75~130 m3/h

扬程:H=5m~87m

结构特点

IHF型氟塑料离心泵的泵体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯(F46)、叶轮和泵盖均采用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制成型,轴封采用装式波纹管机械密封,静环选用99.9%氧化铝陶瓷或碳化硅,动环采用四氟填充材料或碳化硅。其特点是该泵结构*合理,耐腐蚀强,密封性能严密可靠,工作稳定,噪声低,使用寿命长。

安装与注意事项

1.泵的安装是否合理,对泵的正常运行与使用寿命有极其重要的影响,故安装和校正必须仔细进行。

2.对照安装尺寸预埋好地脚螺栓,做好混凝土基础工作。

3.待基础水泥凝固后,将泵安装基础上,应用水平仪检查泵和电机轴的水平情况,如不水平,应用垫铁调正直至水平,调妥后拧紧地脚螺母。

4.检查泵的转动部件是否有卡住擦碰现象,应严格检查泵轴与电机的同轴度,可用薄片调整使其同心,zui后用手转动联轴器,转动轻松均无擦碰现象则为正常。

5.泵的吸入和吐出管路应有各自的支架,不允许管路的重量直接由泵来承受,以免把泵压坏。

6.泵的安装位置高于液面(在泵的吸程允许范围内)时,应在吸入管路端部安装上底阀,并在排出管路上设置灌液螺孔或阀门,供泵起动前灌液之用;泵的安装位置低于液面时,应在吸入管路上安装控制阀门和过滤装置,一防止杂物吸入泵内,过滤面积应大于管路面积的3-4倍。

7.扬程高的泵在出口流量控制阀门的外端管路上还应安装逆止阀,以防止突然停机时的水锤破坏。

8.必须包装泵的安装高度符号泵的汽蚀余量,并考虑管路损失及介质温度。

泵的起动、运行与停止

1.泵起动前应将泵内灌满加足输送的液体,严禁无液起动。

2.关闭出口阀门,接通电源后马上检查泵的转向必须按泵的转向箭头*,严禁逆向运转。

3.泵起动后达到正常转速时,再逐渐打开出口阀门,并调节到所需要的工况投入运行。在突出管路上的阀门关闭情况下,泵连续工作的时间不能超过3分钟。

4.停机时应先将出口的阀门关闭,然后再切断电源。

维护与保养

1.定期检查泵和电机,更换易损件。

2.经常注意对轴承箱和加注优质钙基润滑脂,以保证轴承良好的润滑状态。

3.*停机不使用时,除将泵内腐蚀性液体放净外,更应注意各部件及泵内流道的清洗干净,并切断电源。

4.泵严禁空载运转。

5.介质中如含有固体颗粒时,应在泵入口处加过滤器。

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