电泳直流电源由整流器供给，供车身的阴极电泳的直流电源电压应0~400V之间可调，泳涂零部件的电压可适当低一些（0~300V）。在电泳设备中，直流电需经滤波，电压脉冲同时不能超过平均直流电的5%，在满负荷情况下电压脉动率要小于5%。
一般对于连续式涂装k为1.5~2；步进空间全浸没通电，软启动k为2~3。如无软启动，则脉冲电流很大（k为4，一般不采用）。系统设计时要考虑电流作量备有发展余地。经验数据每平方米泳涂面积的电流强度为10~20A。PPG公司介绍其Uni-Primer厚膜阴极电泳底漆的电量消耗大约为0.24~0.28A.h/m2。整流器应与运输链联锁，职停链10~15s后能自动涂装电压渐降到零。支使链再启动时，电压要在10~15s升到电压。在步进式电泳涂装场合所谓软启动，当被涂物浸没后在10~15s内电压渐升到*工作电压，维持规定时间后，再渐升到第二工作电压，而不是一下就接通工作电压。有阴极电泳涂装场合为提供zui大的的人身安全性，一般都采用阴极（被涂物）接地方式。有阴极电泳涂装场合（被涂物）和阳极的面积比按4：1设计（这是理论值，随制漆帮和涂料类型而异）。
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自动喷涂设备电气控制系统要求能根据不同的喷涂物调节输出链条速度,从而保证足够的高温加热时间。但是由于输送链条较长,故采用两台电机,如何保证两台电机同步就成为问题的关键。因为电机如果不同步,将导致输送链条堆积或断裂,使生产无法进行。传统的控制方式采用机械传动,然而机械的同轴传动对于机械的磨损非常严重。在此情况下,有速度反馈的变频器控制方式正逐渐取代传统的机械传动系统。
变频器及其特点随着电力电子技术、计算机技术、自动控制技术的迅速发展,交流调速取代直流调速和计算机数字控制技术取代模拟控制技术已成为发展趋势。的主电路大体上可分为两类:电压型和电流型。的电压与电流必须成比例地改变,即改变频率的同时需控制输出电压,使电动机的磁通保持一定,避免弱磁和磁饱和现象的产生,这种控制方式称为V/f模式。但是,这种控制方式在低频时,由于输出电压较低,转矩受定子电阻压降的影响比较显著,使输出zui大转矩减小。
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