超高分子量聚乙烯管厂家
超高分子管(UHMW-PE)的发展十分迅速,80年代以前,世界平均年增长率为8.5%,进入80年代以后,增长率高达15%~20%。而我国的平均年增长率在30%以上。1978年世界消耗量为12,000~12,500吨,而到1990年世界需求量约5万吨,其中美国占70%。2007-2009年中国逐步成为世界工程塑料工厂,超分子量聚乙烯产业发展更是十分迅速。:王
超高分子管气体输送--具有优良的耐冲击性、耐腐蚀性、耐环境应力开裂性、抵抗快速开裂能力、柔性好、耐低温性极优、可抵抗冷冻破坏,对于机械振动,地基沉降或发生地震,也能承受一定程度的冲击各变形而不断裂,因此管道具有较高的*运行安全性,可在燃气、天燃气、液化气或其它气体的输送中发挥重要作用。
1、*的耐磨特性:
超高分子管的*分子结构,使它具有*的抗滑动摩擦能力。耐磨性高于一般的钢管4-7倍,不锈钢的27.3倍。是酚醛树脂的17.9倍,尼龙六的6倍,聚乙烯的4倍,年磨损率平均值 0.58㎜ ,大幅度提高了管道的使用寿命。
2、*的耐冲击性:
在现有的工程塑料中本产品的冲击韧性值zui高,许多材料在严重或反复爆炸的冲击中会裂纹、破损、破碎或表面应力疲劳。超高分子管按GB1843标准,进行悬臂梁冲击实验达到无破损。
3、优良的化学稳定性:
超高分子管可以耐烈性化学物质的侵蚀,除对某些强酸在高温下有轻微腐蚀外,在其它的碱液、酸液中不受腐蚀。可以在浓度小于80%的浓盐酸中应用,在浓度小于75%的硫酸、浓度小于20%的硝酸中性能相当稳定。
4、良好的自润滑性:
超高分子管内含蜡状物质,且自身润滑很好。摩擦系数(196N,2小时)仅为0.219MN/m(GB3960)。自身滑动性能优于用油润滑的钢或黄铜。特别是在环境恶劣、粉尘、泥沙多的地方,本品的自身干润滑性能更充分的显示出来。不但能运动自如,且保护相关工件不磨损或拉伤。
5、对生物无毒性:
UHMW-PE无味、无毒、无臭,本身无腐蚀性,具有生理惰性和生理适应性。
6、*的耐低温性:
超高分子管耐低温性能优异,其耐冲击性、耐磨性在零下269摄氏度时基本不变。是目前*可在接近零度的温度下工作的一种工程塑料。同时,本品的适温性宽,可*在-269℃到80℃的温度下工作。
7、表面非附着性:
超高分子管由于摩擦系数小和无极性,因此具有很好的表面非附着性。现 有的材料一般在PH值为9以上的介质中均结垢,本品则不结垢,这一特性对火电站用于排粉煤灰系统有重大意义。在原油、泥浆等输送管道方面也非常适用。
8、耐环境应力开裂性*:
超高分子管抗环境应力开裂>4000h ;弹性模量是PE100的1.5倍以上; 抗疲劳强度>50万次。
9、其他特性:
超高分子管还有吸能、吸噪音、抗静电、对中子具有屏蔽能力、不吸水、比重轻。容易机械加工、可着色等突出特性超高分子管