TPSL型冷渣器
一、结构
TPSL型冷渣器由进料器、冷却器、排料器、料位计、流量保护器、驱动装置和底座等部分组成。
二、优点
TPSL型高效滚筒冷渣器总结了国内外同类产品优缺点，采用了的设计理念和*的结构技术，解决了冷渣器易磨损、易漏渣、易堵渣、维修量大等难题。该冷渣器能将高温物料进行快速冷却，同时回收热量。优点如下：
1、冷渣器磨损小，使用寿命长。在设计结构上整机倾斜布置，滚筒和水平面有一定的夹角，滚筒倾斜低速运转（0-3转/分），在滚筒内部设有扇型冷却腔，灰渣在扇形腔内当滚筒运转到一定角度时扇形腔内高点灰渣在灰渣表面上向下滚动，不和冷却面发生相对运动产生摩擦，所以冷渣腔内磨损轻微，提高了冷渣器的使用寿命。
2、冷渣器不会堵渣。因灰渣在进入扇形冷却腔前进渣口小于冷却腔，所以不堵渣。如有大的渣块（小于100MM）进入冷渣器，在冷渣器中间设有大型扇形冷却腔室，所以也不会堵塞冷却腔室。
3、冷渣器冷却能力强。TPSL型高效滚筒冷渣器采用了的设计理念，在同等体积内部布置的冷却面积zui大，冷渣器体积小冷却效果好。通过冷却介质水在短时间内即可使1000℃灰渣迅速冷却至80℃以下，灰渣的热量回收率在90%以上，灰渣出渣温度低可用皮带输送。
4、冷渣器检修量小。因设备结构设计*，在滚筒内水冷管采用高压无缝厚壁钢管，而且滚筒内没有焊接缝，这就避免了滚筒内漏水的可能性，提高了设备的质量，进渣口易磨损部分采用双层结构，切实保证了滚筒内部不用检修。滚筒由中心轴带动旋转，结构变得简单减少了维修量。
5、冷渣器封闭严密。滚筒在中心轴上实现了进料口和滚筒动静结合部采用盘根进行密封，真正的实现了进渣口不漏渣，出渣口端用迷宫装置密封，冷渣器采用低速运转，旋转接头采用填料密封，密封可靠，易漏灰漏水处都有可靠的密封装置或防漏措施，保证了冷渣器密封的严密性，使工作环境得到了*的改善。
6、安全可靠。设有超温、断水、低水压报警保护装置，在冷渣器超温、断水时自动保护装置启动，使冷渣器退出工作。
7、操作方便。配套的电机采用节能变频技术，运行人员根据锅炉床压和料层厚度调整滚筒转速，以改变排渣量，控制冷渣器负荷。变频器控制柜上有就地操作和DCS系统接线接口能实现远方操作。
三、技术参数
1.设计输送量：0--20T／H 2.炉渣粒度≤30㎜
3.炉渣进口温度：1000℃ 4.炉渣出口温度：＜90℃
5.冷却水进口温度：10℃--30℃ 6.冷却水出口温度：＜90℃
7.冷却水介质：除盐水、软化水或工业水。 8.冷却水量t∕h:1~16t∕h
9.冷却水压力：≤0.5Mpa 10.压力降：0.2Mpa--0.3Mpa
11.电动功率：≤0.75KW
