| 类型 | 双螺杆 | 型号 | SJS130/28 |
| 螺杆直径 | 130（mm） | 生产能力 | 750（Kg/h） |
| SJS130/23平行双螺杆挤出机技术性能及配置书 一、设备配置及要求 (一) SJS130/23平形双螺杆挤出机 1)、机架 采用型钢及板材焊接而成,并经回应力处理,有较高的钢性,变形小。 2)、齿轮箱 产品设计采用ZBJ19009-88所规定的技术规范,球墨铸铁材质箱经多面削加工,刚性好,外型美观；箱体由减速箱和分配齿轮箱，传动箱和分配齿轮箱合二为一，形代*的传动分配齿轮箱，齿轮和轴类零件采用高强度合金钢材质,齿轮精度GB10095-88,6级,齿面硬度HRC-6,在输出端配置有超规格的推力轴承,承受螺杆的后推力,其余轴承和油封等主要标准件皆采用国内优质产品,整机承载能力较高,传动平稳,噪音低,效率高。配置强制润滑和冷却系统，与浸润飞溅相结合强化了润滑和冷却效果,运行可靠，润滑油为中极压N150齿轮油。 A.减速箱型号:YPS104-130, B.减速箱减速比:33.2:1 C.输入功率:160KW D.采用硬齿面磨削齿轮,低噪高寿,运行可靠 E.油浸润滑系统 3)、料筒及螺杆 A. 料筒及螺杆材料均为38CrMoAlA优质氮化钢 B. 氮化层深度:0.4-0.7mm,氮化硬度:螺杆780HV,料筒850HV C. 螺杆直径:130mm, 螺杆长径比23:1,PVC造粒螺杆 D. 螺杆有效长度:2990mm E. 螺杆啮合形式:平行啮合,异向外侧旋转 F. 螺杆转速:0～34.3rpm G. 螺杆螺棱表面粗糙度:0.4um H. 料筒为整体式加工料筒 I. 料筒内表面粗糙度:0.4um 4)、加热系统 A.机筒采用7组内风槽铸铝式加热器，机头另备4区加热回路,芯部1区 B.加热电源:3-AC3800V,50HZ,7KW/区 C.加热器外覆不锈钢安全罩，安全美观 5)、冷却装置 A.机筒冷却区段5区,采用风冷却及油冷却(二套)相结合,强化冷却效果 B.冷却风机为550W风机5台(第三、四、五、六、七、区) C.油冷却介质为高温导热油, 冷却油泵功率2KW D.导热油热量由冷疑器经冷却水带走 E.风机及冷却油泵电源:3-AC380V,50HZ, 6)、主电机 A.电机功率:160KW B.电机型号及产地:西安,变频电机 C.电机与主机一体安装,并由弹性联轴节与减速箱*轴相联 D.电源:3-AC3800V,50HZ, E.电机同步转速 ：1450rpm 7)、定量加料装置及料斗: A.不锈钢圆形料斗 B.定量加料方式:螺杆式自动定量加料 C.定量加料调速方式：1.5Kw变频调速(配微型减速机) D. 定量加料螺杆转速:0-50 rpm 8)、螺杆芯部调温装置： A.调温介质:高温导热油 B.油温由温控仪自动控制 C.油泵采用高温油泵, 高温油泵功率:0.75KW D.油冷却方式:冷凝器通水冷却 E.工作压力:0.05-0.04Mpa F.流量:20l/min 9)、机头联接： A.锻45#钢精加工哈佛圈与机头联接，拆卸方便 B.表面发黑处理 10)、真空排气系统: A.真空泵功率:4KW(水环式真空泵) B.极限真空率:-0.O8Mpa C.真空泵与电机直联联接 11)、电气控制柜 A. 电源:3-AC380V,50HZ B.变频调速器: 希望集团森兰变频器 C.温度控制:日本欧姆龙数字温控仪,机筒7区,螺杆芯1区,机头4区 D.机头压力显示:数字式压力传感器(按需方型号配套) E.独立电控柜,与挤出机一体安装 F.电控柜表面喷塑处理,电气装配严格按国家标淮 12)、产量:PVC料造粒:650Kg-900kg 双螺杆挤出机服务范围 1、技术服务内容 1.1、向需方提供全套技术软件，包括参考工艺、生产、设备管理等文件汇编。 1.2、负责设备调试，并在合同规定时间内达到验收标准。 2、生产线考核标准 产品规格：达到两方约定的标准规定。 3、在安装调试及验收过程，双方应密切合作，相互配合，需方应为供方工作创造便利条件，如有争议应友好协商，互相谅解。 3.1、需方将电源、水、汽等送入供方设备控制箱内，安装材料由需方提供。 3.2、所有安装所需工具（焊机、气割设备、起重工具等）均由需方提供。 3.3、需方负责设备运抵安装现场。 4、供方有义务保证需方产品质量稳定和设备连续运转。 5、需方应为乙方现场工作人员提供适应的工作条件。 6、安装工作质量检查 6.1、供方派遣人员组成安装指导队伍，在需方的配合下，确保10天内完成全部安装任务。 6.2、供需双方派员组成质量检查小组，负责保证安装质量。 6.3、双方根据供方提供安装说明书及具体制定详细的安装质量检查标准，并依据标准进行检查和监督。 |
