结构和原理
该机的上部和下部分别是带有夹套的圆筒和锥体，在内壁分别装有圆筒形和圆锥形的过滤构件和过滤网。在空心轴上安装有空心螺旋刮刀、空心搅拌桨和空心推料螺旋（即RFDⅡ）。对于在反应和干燥过程中无强力和快速传热要求的某些溶剂类物料，则轴、螺旋刮刀、搅拌桨和推料螺旋均做成实心的，仅仅外部夹套对物料进行加热或冷却（即RFDⅠ）。该机工作时先把要反应的物料从顶部加入，然后开动驱动装置，这时特殊的搅拌结构可使物料产生轴向、径向和周向三向复合运动，使物料充分翻动，均匀搅拌，并进行充分反应。反应过程中，如需加热或冷却，则可在设备外部的夹套内及在空心轴，空心螺旋刮刀，空心搅拌桨和空心推料螺旋中通入热载体或冷载体，对物料进行加热或冷却。
反应结束，打开滤液出口，通过在滤液出口处抽真空或在设备顶部加压缩气体的方法对物料进行过滤。过滤时滤网上的滤饼由螺旋刮刀刮下，物料在薄层滤饼条件下过滤，既可使滤液很清，又使过滤速率很高。
过滤结束后，物料如需要洗涤，将洗涤液加入过滤机，利用刮刀、搅拌器及挤压螺旋等的旋转搅拌，使滤饼再浆，这时再通过加压或抽真空的方法把再浆料过滤成滤饼。这样反复多次再浆过滤，直到将物料洗涤到所需的要求。然后在上述所有的空心旋转部件和夹套中通入热载体，对物料进行加热，同时在设备顶部抽真空，对物料进行真空干燥。这时推料螺旋等转动部件可保证物料无任何死角地充分翻动，干燥效率高。
干燥结束，打开下部出料阀，使驱动装置按反方向旋转，这时推料螺旋将自动把干燥好的物料推出机外。
主要优点
1、一机多用。可在一台机上完成反应，萃取、过滤、反复洗涤过滤、干燥、干料品混等多种操作。
2、全封闭系统，特别适合处理易燃、易爆，有毒或剧毒的危险产品及不允许有污染的鲜美食品，生物制品、药品等。
3、可使物料在薄层滤饼条件下进行过滤，过滤效率高,过滤面积是同类产品的1.5-2倍。
4、由于在密闭状态下操作，无物料走失和浪费，热效率高，换热面积是同类产品的2-3倍,能耗低。
5、占地面积小，厂房投资大大节省。
6、操作方便，劳动强度低。
应用领域和技术服务
根据该机的*功能，它可广泛应用于化工、食品、医药、矿山、轻纺、冶金，印染等很多领域。我厂备有试验装置，欢迎用户带料来厂做试验，以获取数据，为工艺流程选配合适机型。
