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洗涤浓缩机既有三层的也有二层的，这里以三层为例。清水经分配箱进入最下层，对物料进行最后的洗涤；最下层的溢流返回分配箱进入第二层，对物料进行洗涤；第二层的溢流返回分配箱进入层，对物料进行洗涤；层的溢流经溢流堰排出。经三次洗涤的物料沉于池底，经旋转的耙架将沉下的物料耙至中心，从底锥排出。
洗涤浓缩机是氰化浸出后的矿浆进行固液分离洗涤作业的专用设备，并可用于铀矿水冶、轻工、化工中的脱水作业，占地面积小、节省能耗，而且可以简化工艺配置。
1、氰化工艺中洗涤作业的目的是什么？
矿石或金精矿中的金与作用，生成Au(CN)2-溶于溶液中。洗涤作业的目的就是使含金溶液与固体分离。含金溶液用于液相金回收，而含金较低的固体被废弃或进一步处理，一般洗涤作业都在浓缩机中进行。在固液分离时，要加入洗涤水，而洗涤水一般用置换作业排放的贫液或清水。
2、洗涤浓缩机对洗涤水量的要求？
对洗涤水量要进行合理控制：洗涤水少，洗涤效率不好，底流排矿含液相金高；洗涤水加得过多又会降低贵液含金品位，使水循环量增大，特别是给废水处理系统增加负担，对置换作业也有影响，洗涤水量可以根据生产需要进行适当调整。调整时必须做到上、下岗位通气，避免在生产协调上出现被动局面。
3、洗涤浓缩机连续排矿的目的？
对多层浓缩机，在只给矿不排矿的情况下，将使分配箱的各层水位增高，下层浓缩机的沉降层高度增加，而上一层浓缩机排矿没有充分洗涤就进入沉降层，使排矿的氰化尾矿中液相金含量增加，洗涤率降低，当底层大量排矿时，分配箱水位下降，上面几层排矿速度增加，同样使洗涤效率降低。
| 型号 | 直径 (m) | 中心池深 (m) | 沉淀面积 (m2) | 耙架转数 (r.p.m) | 处理能力 (t/d) | 电机型号 | 电机功率 (kw) | 重量 (kg) | 备注 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 2NZS6 | 6 | 5.34 | 56.5 | 0.25 | ≤50 | Y112M-6 | 2.2 | 13360 | 不带池重 |
| 2NZS7 | 7 | 5.41 | 77 | 0.25 | ≤56 | Y112M-6 | 2.2 | 14200 | |
| 2NZS8 | 8 | 6.08 | 100.7 | 0.28 | ≤68 | Y132M1-6 | 4 | 46000 | 带池重 |
| 2NZS9 | 9 | 5.91 | 127.3 | 0.28 | ≤88 | Y132M1-6 | 4 | 50000 | |
| 2NZS12 | 12 | 6.87 | 226 | 0.2 | ≤160 | Y132M2-6 | 5.5 | 40400 | 不带池重 |
| 2NZS15 | 15 | 6.95 | 353.3 | 0.15 | ≤250 | Y132M2-6 | 5.5 | 51470 | |
| 3NZS6 | 6 | 7.44 | 84.8 | 0.25 | ≤50 | Y112M-6 | 2.2 | 15360 | |
| 3NZS7 | 7 | 7.51 | 115.5 | ≤56 | 16049 | ||||
| 3NZS8 | 8 | 8.58 | 151 | 0.28 | ≤68 | Y132M1-6 | 4 | 50449 | 带池重 |
| 3NZS9 | 9 | 8.7 | 191 | ≤88 | 59092 | ||||
| 3NZS12 | 12 | 9.17 | 339 | 0.2 | ≤160 | Y132M2-6 | 5.5 | 40500 | 不带池重 |
| 3NZS15 | 15 | 9.3 | 530 | 0.15 | ≤250 | Y160M2-8 | 5.5 | 45422 |
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