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香料 很多种食品中都有添加香精或者香料，尽管形式不同，但通常香精、香料都被浓缩成油性液体。食品加工机械必须使其乳化，并加入树脂或其他稳定剂，才能更好的提高产品品质和延长保质期。
香料乳化机
IKN® 提供多种提升品质和产率的解决方案。这种工艺通常需要两个步骤，乳化（分散并减小液滴大小），溶解稳定剂。忽略任何一步都会减短使用寿命。
当两种互不相容的液体（油和水）分散为均一相时，便形成了乳液。乳液的稳定性由产品的特性决定，主要是粘度和粒径大小。
一般情况下，液体的粘度越高，乳液的稳定性就越好，因为其中一相很难移动到另一相（就像气泡在蜂蜜中难以流动一样）。因此，稳定剂、树脂和增粘剂常用于香料乳液。这些粉体成分的功能是增加物料粘度，并防止分层。而其中的难点在于如何有效地混合这些难以分散的粉体。IKN® 提供一系列的高剪切乳化机，能够快速高效的分散这些稳定剂。剧烈的混合分散作用可以打碎粉体块，增加粉体与液体的接触面，提升他们的功效。
IKN® 设备的价值，不仅仅体现在分散稳定剂上。产品的保质期和乳液的稳定性取决于液滴的颗粒尺寸和两相的分散状态。为了说明这个问题，您可以想像一下，小的气泡可以在水杯中长时间存在，而大的气泡却不断浮上水面。IKN® 的用户可以选择多种分散头（定转子），使用单级乳化机便可实现窄粒径分布和zui长保质期。IKN®三排定转子乳化分散头可以克服在形成稳定乳液过程中的阻力。IKN®在粒径小于0.25mm的窄分布领域工艺上，具有非常丰富的经验。
IKN® 乳化机用于混合香精、香料的优点：
增加稳定剂的功效，减少原材料用量
减少产品浪费，无需过滤结块粉体
时，需要经常更换和维护滤网，即便是的操作人员，也不能避免结块。
提高效率。传统工艺方法需花费大量的时间来水化稳定剂，而IKN®设备却可以瞬间完成。
精细粒径分布，延长保质期和增强稳定性。IKN® 混合机生产zui细粒径的乳液，并保证zui窄的粒径分布。
缩短工艺时间。如不采用高剪切设备，则需要投入更长的时间，甚至不会制成乳液。IKN®创新的分散头设计，确保形成粒径窄分布和稳定的乳液。
香料乳化机,香料高剪切乳化机 上海依肯采用超高速剪切均质乳化机乳化香精,可以*要求,可以达到一般高压均质机400-500个压力的颗粒大小 。（根据客户实验得出结论）
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