汽车模具主要体现在模具工件的精度

汽车模具精度主要体现在模具工件的精度和相关部位的配合精度，模具工作部位的精度高于产品制件的精度，例如冲裁模刃口尺寸的精度要高于产品制件的精度，冲裁凸模和凹模间冲裁间隙的数值大小和均匀*性也是主要精度参数之一，平时测量出的精度都是非工作状态下进行的，如冲裁间隙，即静态精度，而在工作状态时，汽车模具主要体现在模具工件的精度受到工作条件的影响，其静态精度数值都发生了变化，一般硬质合金模具的精度也应与产品制件的精度相协调，同时也受模具加工技术手段的制约。今后汽车模具主要体现在模具工件的精度，随模具加工技术手段的提高，模具精度会有大的提高，模具工作零件的互换性生产将成为现实。
使用模具标准件来生产金属工件的设备操作起来有一定危险性，因此要严格遵守操作规范，这样才能杜绝安全隐患，保证安全生产。所以要使用硬质合金模具进行加工前，应该先认真阅读说明书，熟悉机器的性能、功能和操作方法。
使用硬质汽车模具进行加工时，需要时时注意设备的运行状况，不能在机器运行时离开，使机器出于无人监管的状态。在发现机器出现异常的情况下要立即停机排查，能解决的问题及时解决，不能解决地要售后来处理。
使用硬质合金模具进行加工生产的操作人员应当具备一定的经验和机械基础，其他人未经允许不可操作机器。而且进行操作时应当穿着符合要求的服装，堵住袖口、裤口不可过长，且应当做收口处理。必须戴工作帽，防止头发卷入机器。