烘箱干燥设备

   常州润凯干燥科技有限公司，是一家集研发、设计、生产、销售、工程安装、技术服务为一体的大型综合性干燥工程技术体系公司，拥有近12年的专业领域行业技术服务经验。公司座落于*的“中国干燥之乡”——武进区郑陆镇，位于长三角中心地域，毗邻沪宁高速公路，交通便利，人才汇聚。

   公司拥有一批在工艺设计、机械制图、电气自动化编程等行业领域内从事十年以上经验的专业技术*人才, 建设有大型现代化机械制造车间，装配有钣金折弯、等离子切割、数控机床，自动抛光等多台大型数控加工装备，以及其它各类加工、焊接装备。

   公司主要经营的产品有干燥、粉碎、混合、制粒、筛分设备等，专注于客户需求，为客户提供行业内*的设计、制造、安装成套工程装备，广泛应用于制药、食品、化工等多个行业领域， 产品涉及了聚合氯化铝、分散染料、活性染料、有机催化剂、白炭黑、洗衣粉、硫酸锌、二氧化硅、偏硅酸钠、氟化钾、碳酸钙、硫酸钾、无机催化剂、氨基酸、维生素、鸡蛋粉、骨粉、调味品、蛋白质、奶粉、猪血粉、酱油粉、咖啡、茶、葡萄糖、山梨酸钾、果胶、香精香料、蔬菜汁、酵母、淀粉、氧化铝、氧化锆、氧化镁、氧化钛、钛化镁、陶土、瓷土市政工程等方面，尤其在发酵液、咸味香精、食品添加剂、固体制剂和大型坚果干燥项目、调味料项目、柠檬酸项目、脱水蔬菜等方面具有优势。　

   润凯科技是行业内的方案解决专家，专业的产品设计、生产、系统，致力于打造中国乃至世界*的干燥技术设计方案交流平台和行业趋势的发布平台。

   公司拥有完善的售服体系，专业的售后服务团队，为您的产品运行保驾护航。公司始终坚持以自我的诚心付出，而赢取每一位客户的满意和信任，一路铸就共同的梦想。

概述/烘箱 

烘箱，采用国家重点推广的节能环保加热新技术，通过电源使电热管加热，产生热源，当它被加热物体吸收时可直接转变为热能，从而获得快速干燥效果，达到缩短生产周期，节约能源，提高产品质量等目的。

工作原理/烘箱 

　　热风加热：通过电能使加热管加热，并通过电机通过风道送风使烘箱内部温度达到均匀。送风方式又分垂直循环送风和水平循环送风 。通过不同的送风方式使加热更合理，均匀。

 油加热：导热油 是将电加热器直接插入有机载体(导热油)中直接加热,并通过高温油泵进行液相循环将加热后的导热油输送到用热设备,再由用热设备出油口回到电热油炉加热,形成一个完整的循环加热系统。

特点/烘箱 

　   送风方式：烘箱送风方式分为水平送风和垂直送风。

水平送风：适用于需放置在托盘中烘烤的物件；水品送风的热风是由工作室两边吹出的，所以可以沐浴在托盘中的物件！烘烤效果会很好。相反，放置在托盘中烘烤的物件用垂直送风是很不适宜的，垂直送风热风的原理是由上而下吹出，它会把热风挡住，从而热风沐浴不到下面几层，相应烘烤效果会很差！

垂直送风：适用于烘烤放置在网架上的物件，垂直送风热风是由上而下吹出，由于是网架，真个上下流通性会很好，使得热风可*沐浴在物件上！

适用范围/烘箱 

　　 烘箱广泛用途：适用于烘烤有化学性气体及食品加工行业的欲烘烤物品、基板应力的去除、油墨的固化、漆膜的烘干等。广泛使用于电子、电机、通讯、电镀、塑料、五金化工、食品、印刷、制药、PC板、粉体、含浸、喷涂、玻璃、陶瓷、木器建材……等等的精密烘烤、烘干、回火、预热、定型、加工等。

烘箱干燥设备的通用流程：

烘箱干燥设备干燥过程：

  干燥机中的热交换，主要以气流和颗粒，筒壁与颗粒的两种热交换为主。干燥过程的实质是水分的扩散过程。是靠外扩散和内扩散来进行的。外扩散即颗粒表面水分以蒸汽的形式从表面扩散到周围介质的过程。内扩散是水分在颗粒内部移动的过程。
  物料进入干燥机后，热气流首先将热量传给颗粒表面，引起表面水分的蒸发，物料颗粒内部水分不断扩散到表面并向外界扩散，zui后达到整个颗粒的干燥。若干燥过程中物料不发生化学反应，则物料含水率、温度和干燥速率随干燥时间的变化可分为以下几个阶段：
  1.升速干燥阶段。颗粒置于温度较高而相对湿度小于100％的传热介质中，在较短的时间内表面被加热到干燥介质湿球温度，水分蒸发速率提高很快，一定时间后颗粒吸收的热量和蒸发水分耗去的热量相等，达到平衡。此阶段时间很短，排出水量不大，之后进入等速阶段。
  2.等速干燥阶段。在些阶段中，颗粒表面蒸发的水分，由内部向颗粒表面*地补充，表面总是保持润湿状态，此时干燥速率保持不变，颗粒表面温度保持不变。蒸发速率与颗粒表面和周围介质水蒸气浓度差及温度差有关，差值愈大，干燥速度也愈大。另外，干燥速率还与颗粒表面的空气速度有关，颗粒表面总有一层不易流动的空气膜，空气膜百度的减少有利于水分蒸发和热交换。因而增大颗粒表面气流的速度，使空气膜减薄，可以提高干燥速率。干燥持续进行到一定时间，颗粒内部水分扩散速度开始小于表面蒸发速度，颗粒中的水分已不能全部湿润表面以维持表面的蒸发，之后进入下一个干燥阶段。
  3.降温干燥阶段。水分蒸发达到一定量以后，颗粒内部水分不足以全部润湿表面，潮湿表面逐渐减少，干燥速率逐渐降低，此阶段中蒸发速率和热量消耗大为降低，颗粒表面温度高于介质的湿球温度并逐渐升高，与载体之间温差减小，直到接近或相同。
  4.平衡阶段。此时颗粒表面水分吸湿和蒸发达到平衡，干燥速率为零。

规格型号及技术参数

注：1.水分蒸发量是以进风温度为120℃，出风温度为60℃ 时每小时蒸发的水份， 
　　2.除以上型号外可为用户作特殊设计， 
　　3.以上装机容量为标准配套，根据物料不同功率配套可明显减少。

工程实例：

售后服务：

（1）.质保服务——甲方对提供产品的质量在保修期内负责。产品自出厂之日起的十二个月为保修期

（2）.安装调试 ——按买卖双方确认的设备布置图及设备基础图安装调试。

（3）.培训服务——供方派技术人员前往协助指导安装，试运期间，培训买方有关操作人员。（4）.维修服务——设备发生重大故障买方无法处理，供方无特殊原因在接到通知后在2日内到达现场服务。

（5）.随机文件——提供产品使用说明书、合格证。

（6）.终身服务——产品保修期满，卖方继续提供产品终身服务，并优惠有偿提供易损配件。（7）.客户档案——建立客户档案制，为客户提供查档及资料提供服务，解决客户维修后顾之忧。

*****干燥设备制造工程为非标设计制造工程，是根据客户的不同需求提供不同的解决方案，为更好的为您服务，请结合贵公司的原料特性详情咨询我公司，：朱.我们会根据您的需求，为您选择zui合适的设备类型，为您提供专业的非标定制方案。

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