为了研究卤料调味粉的喷雾干燥工艺,改善传统酱卤工艺.实验以新鲜卤水为原料,实验室喷雾干燥机采用单因素及正交实验研究了辅料的选择、辅料的添加量、入料浓度、入料流量、进风口温度等影响因素.经过正交实验优化*终确定卤料调味粉的喷雾干燥工艺:辅料麦芽糊精添加量为25g/dL,入料流量为10mL/min,入料浓度为30％,进风口温度为170℃.在该条件下喷雾干燥卤料调味粉得率较高,实验室喷雾干燥机通过调味粉加工的酱卤制品感官品质较好.
实验室喷雾干燥机采用切片、热烫、打浆、过滤和均质处理制备宣木瓜原浆,以果粉物性和感官评价为指标,调节助干剂添加量、进料流量、进风温度和入料温度进行喷雾干燥工艺优化研究.实验室喷雾干燥机试验结果表明,宣木瓜前处理*优条件为:100℃热烫60s,加水1:1打浆,60目过滤,胶体磨处理3min,45MPa压力下均质;喷雾干燥工艺优化参数为:添加0.15％三氯蔗糖和30％麦芽糊精,进料速度20mL·min-1,进风温度170℃,入料温度为40℃.在此条件下喷雾干燥效果*佳,其平均感官评分为86.67分,*含量为0.083％,水分含量为3.561％,以15g·袋-1包装,可制得速溶宣木瓜果粉.
实验室喷雾干燥机利用喷雾干燥技术制备姜粉,可很好地保留生姜的营养成分.研究麦芽糊精和β-环糊精对喷雾干燥效果和姜粉产品的影响.结果表明:在姜汁中加入6.23％麦芽糊精、0.83％环糊精,得到的姜粉性状*好、水分含量*低.以新鲜生姜为试材,以麦芽糊精、环糊精、阿拉伯胶为助干剂,以生姜粉得率、含水量和姜辣素含量为指标,研究不同助干剂添加量对喷雾干燥过程的影响.实验室喷雾干燥机试验结果表明,麦芽糊精、环糊精、阿拉伯胶的*佳添加量分别为1.8g/30mL,0.26g/30mL,0.162g/30mL.
实验室喷雾干燥机通过研究麦芽糊精、β-环糊精和阿拉伯胶对喷雾干燥哈密瓜粉产品性质的影响,结合正交试验优选哈密瓜粉的辅料配比.结果表明:为了提高哈密瓜粉的集粉率,降低产品含水率,优选的哈密瓜粉辅料添加配比为:麦芽糊精50％、β-环糊精5％和阿拉伯胶1.5％.实验室喷雾干燥机在此条件下获得的喷雾干燥哈密瓜粉集粉率为44.51％,含水率为2.19％.