KT131-重庆叠螺式污泥脱水机质量优秀*-沃利克-重庆市沃利克环保设备有限公司

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重庆市沃利克环保设备有限公司

主营产品： 污水处理设备，格栅除污机，地埋一体化，全自动加药装置，无轴螺旋输送机，有轴螺旋输送机，污泥脱水机，砂水分离器，旋流沉砂池除砂机，转蝶曝气机，罗茨鼓风机，潜水搅拌机

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污泥脱水系列

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公司信息

重庆市沃利克环保设备有限公司

联系人：: 牟经理

地址：: 重庆市江津区双福新区福新路27号

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商铺：: https://www.huajx.com/st54684/

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KT131重庆叠螺式污泥脱水机质量优秀*-沃利克

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具体成交价以合同协议为准

型号 KT131
品牌
厂商性质 生产商
所在地重庆

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更新时间：2017-01-23 11:45:08浏览次数：595

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【简单介绍】

重庆叠螺式污泥脱水机质量优秀*-沃利克
叠螺式污泥脱水机可广泛用于市政污水处理工程
以及石化、轻工、化纤、造纸、制药、皮革等工业行
业的水处理系统。实际运行情况证明，叠螺式污泥脱
水机可为客户创造可观的经济效益和社会效益。

【详细说明】

适用范围

适用于市政污水、食品、饮料、化工、皮革、焊材、造纸、印染、制药等行业的污泥。
适用于高、低浓度污泥的脱水。进行低污泥脱水时，无需建设浓缩池、贮存池，降低建设成本，减少磷的释放和厌氧臭气的产生。

构造原理

脱水机的叠螺主体是由固定环和游动环相互层叠,螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置。前段为浓缩部,后段为脱水部。固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时，也不断带动游动环清扫滤缝，防止堵塞。

重庆叠螺式污泥脱水机质量优秀*-沃利克

脱水原理

污泥在浓缩部经过重力浓缩后,被运输到脱水部,在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小,以及背压板的阻挡作用下,产生*的内压,容积不断缩小,达到充分脱水的目的。

重庆叠螺式污泥脱水机质量优秀*-沃利克

主要特点

1、污泥脱水机工作周期短，效率高、高压挤压，更换部件只有螺旋轴和游动环，使用周期长。

2、污泥脱水机运行成本低，全自动化控制程序，这隔膜压滤机可无人值守，节约运营成本。

3、污泥脱水机操作简单，采用清洗装置上，有几个动作与汽车板移机同步，可以根据需要设置的洗涤循环（现场可调节）具有自我清洗的功能，不需要为防止滤缝堵塞而进行清洗，减少冲洗用水量，减少内循环负担。

4、节省功耗，日常维护时间短，维护作业简单，耗电极低，故障少，噪音振动小，操作安全。

5、污泥脱水机广泛的应用，耐腐蚀性强，基本适用于所有固液分离项目，经久耐用。

6、占地空间小，便于维修及更换;重量小，便于搬运，擅长含油污泥的脱水。

选型参照

污泥处理量=DS标准处理量/污泥浓度（DS是指绝干污泥）
机型	DS标准处理量		污泥处理量
机型	低浓度	高浓度	2000mg/L	5000mg/L	10000mg/L	20000mg/L	25000mg/L	50000mg/L
KT131	7	10	3.5	1.4	1	0.5	0.4	0.2
KT132	15	20	7.5	3	2	1	0.8	0.4
KT133	20	30	10	4	3	1.5	1.2	0.6
KT201	20	30	10	4	3	1.5	1.2	0.6
KT202	38	60	19	7.6	6	3	2.4	1.2
KT203	55	90	27.5	11	9	4.5	3.6	1.8
KT301	40	60	20	8	6	3	2.4	1.2
KT302	75	120	37.5	15	12	6	4.8	2.4
KT303	115	175	57.5	23	17.5	8.75	7	3.5
KT304	150	230	75	30	23	11.5	9.2	4.6
KT351	65	100	32.5	13	10	5	4	2
KT352	125	200	62.5	25	20	10	8	4
KT353	185	300	92.5	37	30	15	12	6
KT354	250	400	125	50	40	20	16	8
KT401	95	155	47.5	19	15.5	7.75	6.2	3.1
KT402	185	310	92.5	37	31	15.5	12.4	6.2
KT403	285	455	142.5	57	45.5	22.75	18.2	9.1
KT404	365	610	182.5	73	61	30.5	24.4	12.2

规则尺寸

规格更新不预先通告，设计时请索取图纸
机型	螺旋轴规格	出泥口离地高度（mm）	机械尺寸（mm）			净重(kg)	运行重量(kg)
机型	螺旋轴规格	出泥口离地高度（mm）	长	宽	高	净重(kg)	运行重量(kg)
KT131	Φ130	570	2370	880	1630	220	320
KT132	Φ130	570	2370	960	1630	360	530
KT133	Φ130	570	2370	1140	1770	500	740
KT201	Φ200	620	2850	880	1750	480	600
KT202	Φ200	620	2980	1090	1770	810	1050
KT203	Φ200	620	3170	1470	1950	1140	1500
KT301	Φ250	650	3500	990	2000	700	980
KT302	Φ250	650	3600	1180	2000	1260	1820
KT303	Φ250	660	3600	1640	2000	1820	2660
KT304	Φ250	660	3750	2100	2000	2380	3500
KT351	Φ300	680	3530	990	2100	920	1330
KT352	Φ300	680	3740	1370	2100	1720	2540
KT353	Φ300	700	4080	1850	2110	2520	3750
KT354	Φ300	720	4300	2330	2110	3300	4850
KT401	Φ350	860	4440	1250	2177	1485	2280
KT402	Φ350	860	4690	1600	2252	2610	3740
KT403	Φ350	860	5030	2050	2412	3785	6020
KT404	Φ350	860	5170	2600	2562	4960	8040

运行条件

易损品更换周期以365天/年，8小时/天的运行时间来计算
机型	电机功率（kw）			清洗用水压	清洗用水量（L/H）	维护频度	易损件更换周期（年）
机型	主电机	搅拌机	合计	清洗用水压	清洗用水量（L/H）	维护频度	螺旋轴	活动环
KT131	0.18	0.2	0.38	>1kg/cm²	24	10分钟/天	3.4/10000	1.7/5000
KT132	0.36	0.2	0.56		48		3.4/10000	1.7/5000
KT133	0.54	0.2	0.74		72		3.4/10000	1.7/5000
KT201	0.37	0.2	0.57		32		3.4/10000	1.7/5000
KT202	0.74	0.2	0.96		64		3.4/10000	1.7/5000
KT203	1.11	0.4	1.51		96		3.4/10000	1.7/5000
KT301	0.55	0.4	0.95		36		10/30000	10/30000
KT302	1.1	0.4	1.5		72		10/30000	10/30000
KT303	1.65	0.4	2.05		108		10/30000	10/30000
KT304	2.2	0.75	2.7		144		10/30000	10/30000
KT351	0.75	0.4	1.15		40		10/30000	10/30000
KT352	1.5	0.4	1.9		80		10/30000	10/30000
KT353	2.25	0.75	3		120		10/30000	10/30000
KT354	3	0.75	3.75		160		10/30000	10/30000
KT401	1.1	0.4	1.5		60		10/30000	10/30000
KT402	2.2	0.75	2.95		120		10/30000	10/30000
KT403	3.3	1.1	4.4		180		10/30000	10/30000
KT404	4.4	1.1	5.5		240		10/30000	10/30000

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