大型低温打粉机属新型振动研磨式粉碎机，振动磨是用弹簧支撑磨机体，由带有偏心块的主轴使其振动，介质为加工处理过的不锈钢棒。按GMP设计，采用符合药品、食品标准要求的不锈钢制作，与物料接触部位为抛光不锈钢，全密闭作业无粉尘污染、无物料损耗。 粉碎效率高，粉碎能力强，对于纤维状、高韧性、高强度、含油率高、含糖量高的物料都可以粉碎至细胞级微粉。采用一次性双重粉碎方式,物料在瞬间受到外来的冲击而粉碎，将物料颗粒粉碎至微米级甚至纳米级微粉的过程。它对于粉碎脆性物料zui为有利。采用多磨不筛的方法，机内无筛网，一次成粉，能够全部过筛。采用物理方法制备微粉，不发生化学反应，保持了物料原有的化学性质。

大型低温打粉机可进行两种及两种以上物料的微粒精密复合化及包覆；同时适合于液---粒及粒---粒界面；*乳化，防止物料短时间内分层；高固含量强力均质。 对于片剂及胶囊，改进溶出速率，提高生物利用度；改进外观及颗粒含量均一性；纤维弹性降低，易于制粒，压片；胶囊增加比重，提高胶囊装填量。对于软胶囊，提高主药与基质的混合均一性，减少沉降；由于提高了主药粒度，因此可相应减少基质用量，降低成本。对于软膏，凝胶等外用制剂，提高主药与基质的混合均一性；提高外观细腻度；粒度降低，便于透皮吸收，提高疗效。

在粉碎时可根据要求,通过向磨筒套内通入冷却水或配置制冷机来控制粉碎温度。采用冷冻超微粉碎方法，利用物料在不同温度下具有不同性质的特性，将物料冷冻至脆化点或玻璃体温度之下，使其成为脆性状态，在粉碎原料达到低温、粉碎机内部为低温情况下粉碎，物料与粉碎机内部均呈低温状态。粉碎天然植物在低温下其韧性出现均匀地降低，虽没有明显的脆性转变点，但随着温度降低其脆性增加的规律是存在的，并可找出一个脆性大的低温范围。并且，物料在快速降温情况下，各部位由于不均匀收缩而产生内应力，极易引起薄弱部位破裂和龟裂，导致物料内部组织结合力降低。物料在磨筒内不断被冲撞、挤压、剪切当受到一定的冲击时，极易破碎成细粉，达到超微粉碎的目的。
可粉碎在常温下难以粉碎的物料，如 纤维类、热敏性和受热易变质的物质（血液制品、 蛋白质及酶等）；可提高对易燃、易爆物品粉碎的安全性；对含芳香性、挥发性成分的天然植物行低温超微粉碎，可避免有效成分的损失；在低温环境下细菌的繁殖受到抑制，避免产品污染；有利于改善物料的流动性。