蒙乃尔合金反应釜

    蒙乃尔合金是一种用量大、用途广、综合性能的耐蚀合金。其中，MONEL400合金在氟气、盐酸、硫酸、氢氟酸以及它们的派生物中有极有秀的耐蚀性。同时在海水中比铜基合金更具耐蚀性。酸介质：MONEL400在浓度小于85%的硫酸中都是耐蚀的。MONEL400是可耐氢氟酸中为数极少的重要材料之一。水腐蚀：MONEL400合金在多数水腐蚀情况下，不仅耐蚀性，而且孔蚀、应力腐蚀等也很少发现，腐蚀速度小于0.025mm/年。高温腐蚀：MONEL400在空气在连续工作的zui高温度一般在600℃左右，在高温蒸汽中，腐蚀速度小于0.026mm/年。氨：由于MONEL400合金镍含量高，故可耐585℃一下无水氨和氨化条件下的腐蚀。

    蒙乃尔合金反应釜zui大容积25m³，zui高设计压力为35MPa，zui高设计温度450℃。通常采用蒙乃尔合金做衬里或蒙乃尔合金复合板，与物料接触结构采用耐腐蚀的蒙乃尔合金，承压部分采用碳钢或不锈钢，这样既能保证反应釜耐高温高压及腐蚀性的要求，而且价格低廉，是实验生产用反应釜的理想选择。

锆材反应釜

哈氏合金反应釜：哈氏合金是镍基合金的一种，目前主要分为B、C、G三个系列，它主要用于铁基Cr-Ni或Cr-Ni-Mo不锈钢、非金属材料等无法使用的强腐蚀性介质场合，在国外已广泛应用于石油、化工、环保等诸多领域。

哈氏B-2合金在各种还原性介质中具有优良的耐腐蚀性能，能耐常压下任何温度，任何浓度盐酸的腐蚀。在不充气的中等浓度的非氧化性硫酸、各种浓度磷酸、高温醋酸、甲酸等有机酸、溴酸以及氯化氢气体中均有优良的耐蚀性能，同时，它也耐卤族催化剂的腐蚀。因此，哈氏B-2合金通常应用于多种苛刻的石油、化工过程，如盐酸的蒸馏，浓缩；乙苯的烷基化和低压羰基合成醋酸等生产工艺过程中。

哈氏C-276合金属于镍-钼-铬-铁-钨系镍基合金。它是现代金属材料中zui耐蚀的一种。主要耐湿氯、各种氧化性氯化物、氯化盐溶液、硫酸与氧化性盐，在低温与中温盐酸中均有很好的耐蚀性能。因此，近三十年以来、在苛刻的腐蚀环境中，如化工、石油化工、烟气脱硫、纸浆和造纸、环保等工业领域有着相当广泛的应用。

锆材反应釜

威海环宇化机是生产锆材反应釜的专业厂家。主要生产，锆反应釜，锆换热器，锆材复合反应釜，锆塔内件，管件。规格齐全，质量可靠。

锆材反应釜成本虽高，但耐腐蚀，耐酸碱并且使用时间长，还是很经济的反应釜设备。在聚合物的生产中，锆的应用是代替石墨作热交换器。锆热交换器的成本虽比石墨约高4倍，比钛约高 2倍，但它经久耐用足以弥补成本费。锆反应釜成本虽高，但耐腐蚀，耐酸碱并且使用时间长，还是很经济的反应釜设备。

锆材介绍：

牌号Zr-3（R60702）,执行标准GB/T26314-2010（ASTMB551-92）.ZR+HF含量不小于99.2（99.4）.采用锆板1-30厚

规　　格：1—40（厚度）╳ 1000（宽）╳ 2000（长）mm

状　　态：退火

锆板主要性能： 抗拉强度HB>379Mpa 导热率=0.040Cal/cm2 （可以弯成需要的形状）

锆板应用领域：油箱盘管、壳管热交换器、热虹吸管、蒸发器、卡口加热器和人造丝丝囊、管壳式换热器,列管式换热器,加热管,管式预热器、化工设备，反应釜盘管等。

例如：在蒸气压力为239000Pa，温度为373K，管中流体含5%硫酸、3%硫酸锌、6%硫酸钠的条件下，用锆盘管代替铅盘等，使用寿命在10年以上。

用途；适用于钛无法胜任的酸、碱介质中（氢氟酸除外）。

我们曾在多种农药设备上进行过工业锆的应用研究，如在农药反应罐中进行了锆的实际应用与挂片试验。农药水解反应的条件为：20%硫酸+甲萘胺；温度220-250℃；15个大气压（1520kPa)，一个流程时间为7h，在此条件下设备腐蚀严重，1mm厚普通钢板，反应后即腐蚀穿孔。原采用罐内搪12- 14mm厚的铅层为防腐层，则易污染环境，铅的抗腐蚀也较差，一个搪铅反应罐，仅能使用50-60批料即穿孔漏液。锆挂片试验条件为：生产介质20%硫酸+甲萘胺；生产200-250℃；压力14-15个大气（1419- 1520kPa)。结果表明，随时间增加，锆母材与焊缝区氧含量稍有增加，但增加速度较缓，对锆的力学性能未引起恶化。而氢含量却在这种介质腐蚀中逐渐下降，可减少脆性，对锆有利，年腐蚀率仅为 0.024-0.04mm/a。

总之：锆反应釜成本虽高，但耐腐蚀，耐酸碱并且使用时间长。

镍材反应釜

金属镍近似银白色、硬而有延展性并具有铁磁性的金属元素,它能够高度磨光和抗腐蚀。常温下，镍在潮湿空气中表面形成致密的氧化膜，不但能阻止继续被氧化，而且能耐碱、盐溶液的腐蚀。镍材高压釜主要应用于强碱、盐溶液环境下。 该反应釜主体材料是选用16MnR与N6的爆炸复合板，特别适用于各种强碱介质。 镍复合板高压釜主要技术参数　　 设计压力：-0.1-35MPa 　　 设计温度：0-500℃ 　　 容　积：50-30000L 　　 介　质：NaOH.KOH等强碱性介质 　　 材　质：16MnR+N6 　　 用　途：用于染料及染料中间体或其它碱性介质的化工生产

镍材加压加氢反应釜本产品广泛应用于石油化工、医药、染料、矿冶、*及大专院校隶属的科研单位，以其优良的密封性能克服了机械密封和填料密封无法解决的泄漏问题，是易燃、易爆、剧毒、贵重等介质加温、加压搅拌反应的*设备，是目前国内外的无泄漏反应装置。反应釜的 容积（ 0.1～10000L ）、主体材质（各种牌号的不锈钢、钛材、镍材、锆材、钽材、哈氏合金等）、结构形式、压力（-0.1～35.0Mpa）、温度（-20～450 ℃）、加热方式（电、导油热、蒸汽、远红外等）、搅拌桨叶的形式等都可根据用户的要求任意选配 ，并可根据用户的要求承接配套冷凝器、蒸发器等非标设备的设计制作，并可为各种釜及容器的配套磁力搅拌器装置。

 钛材反应釜            

钛材反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、钛、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。

钛材反应釜的特点：钛材有低密度、重量轻、强度高、亦有良好的抗腐蚀能力，耐高温、耐低温、抗强酸、抗强碱等特点且因钛离子不易流失、所以可充分利用这种非磁性特点，用做制药及食品行业中的反应釜。由于钛的抗腐蚀能力强、所以钛反应釜的使用寿命长、并且在使用中维护费用也少。

威海环宇化机钛材反应釜参数，

◆材质：釜体为纯钛材质,操作台面为316L不锈钢，耐工作压力6MPa.工作温度:400℃以下.

◆加热方式：直接在反应釜大包围加热,简单方便,升温快，使用性强,用系列电热纤维炉/或电热环直接加热控温，加热功率：300W-500W。控温精度：±1℃

◆搅拌速度,温度均为数字显示0-1500RPM，转速精度±1RPM

◆选用插入式针式K型传感器,工作温度:400℃以下 显示精度:±1℃标配含搅拌装置,纯钛材质反应釜本体,电热纤维炉,插入针式K型传感器等。

◆可充惰性气体,保护反应物不与空气直接接触。

◆可插入温度,压力,PH值,电导率传感器,保证准确测量相关数据。

钛材反应釜结构；反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等，搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配。并在釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等，冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却，搅拌桨叶的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机.开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。

1.通常在常压或低压条件下采用填料密封，一般使用压力小于2公斤。

2.在一般中等压力或抽真空情况会采用机械密封，一般压力为负压或40公斤。

3.在高压或介质挥发性高得情况下会采用磁力密封，一般压力超过14公斤以上。除了磁力密封均采用水降温外，其他密封形式在超过120度以上会增加冷却水套。