：  （王梦欣）

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一、液压脱模器，全新液压电动脱模器尺寸、精选脱模器主要用途与适用范围：

   本机主要配合“多功能电动击实仪”“马歇尔电动击实仪”以及轻重手动击料仪和各种试模筒内试件脱模用，它适用于：

 1、制抗压试模：Ф150x230mmФ100x180mmФ50x130mm

 2、轻重型土工击实试模：Ф152x170mmФ100x127mm

 3、马歇尔击实试模：Ф101.6x87mm

二、液压脱模器，全新液压电动脱模器尺寸、精选脱模器主要规格寄技术参数：

   1、zui大载荷：200KN

   2、测力表量程：0-60Mpa

   3、上升速度：50cm/mm

   4、油液zui大工作压力：30Mpa

   5、活塞直径：100mm

   6、活塞zui大行程：280mm

   7、电机规格：1100w   380V  1400转/分

   8、净重：约120公斤

   9、外形尺寸：600x520x1260（长x宽x高）

注：
    1、若收到仪器后，不会使用，请*时间厂家，切勿自己乱操作，以防仪器损坏！
    2、收到货，请在*时间验货，是否有损坏的，若有损坏的地方，请销售员，并拍照给销售员确认哪个部分损坏了！
    3、无人为因素损坏，产品质保一年（一年之内有质量问题，包修包换包退，终身维修(易损件不在免费保修范围内））大问题均返回我司厂里维修，小问题，零件寄过去！
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三、、精选脱模器本机特点：
      
   本机采用液压驱动运行，运行过程平稳、安全可靠。与机械式脱模器相比有功率大、效率高、噪音低，使用寿命长等优点，尤其可满足水泥混合料等高强度试料的脱模要求。

四、、精选脱模器主要结构与工作原理：
 
  1、机架部分：主要由横梁、立柱、托盘、油缸、外壳、底座等组成横于脱模时模筒的定位及支撑。

  2、液压系统：

   由液压泵、液压缸、转换阀、、滤油器及油管、接头组成。

   液压泵为轴向柱塞高压泵，流量为125m/mm额定压力31.5Mpa，由1100KW三相电机直接驱动，固定在底座上。

   转换阀装在前面板的右侧，由手动杆操纵，向上提油缸上升，向下按油缸下降，中间为停止。

   转换阀左侧为溢流阀，溢流阀是调节压力范围的，此项程序在出厂前已调试好，不可随意调节。

  3、压力表：

  本机压力表为1.5级精度，耐震压力表，用于测量缸内工作压力，使用时应该注意压力值严禁超过30Mpa，以防损坏机件。

  4、电气系统：

  由电动机、转换开关、电源线组成。

五、、精选脱模器使用方法：

  1、使用前首先向内加注8L液压油（打开后盖板加油），检查各种油管接头和紧固件是否动，如有松动则拧紧即可，以防漏油，影响使用，检查电气系统接地。

  2、操作程序、脱模方法：

   开始时，将手动杆至中间停止位置，然后按面板上启动按钮，接通电源，油泵开式工作，搬动手动杆使活塞上升一段距离，观察有无卡带等异常现象，如有，则停机检查，排除，如无异常现象应使活塞上升一段距离再下降，这样往返几次以排尽油缸内的空气，观察油管内无气泡就可正常使用。

  脱模时应注意模筒的定位是否准确，它是仪器安全运行，脱模顺利的关键，由于各种击实仪试模尺寸及结构不同，本机有不同的试模定位方法，并配备相应附件，使用方便可靠，脱模时应先调整托盘高度，以符合不同试模，把带有试块的试模放在托盘上，注意定位必须准确，当试件脱出后应及时关闭电源货送油阀。使活塞停止上升，并调节手动阀使油缸下降到zui低点，当下降到一定高度时，关闭手动阀。

六、、精选脱模器维护与保养：
 
   1、仪器内外应保持清洁，防止各种部件生锈。

   2、经常检查油渣洁净与否，根据使用情况每月应沉淀油箱内液压油一次，每半年更换液压油一次，换油时应*清洗、滤油器，如平时发现油液混浊，严重不能在用时，应即时更换，否则会加速液压各部件磨损，甚至影响正常工作。

   液压油规格，视气温不同建议如下：

   （1）当环境温度为15±5℃时用GB443-84N46（相当于30号机械油）

   （2）当环境温度为25±5℃时用GB443-84N68（相当于40号液压油）
 
七、、精选脱模器注意事项：

   1、严禁不加油，使油泵空转。

   2、使用前必须排尽系统内空气，才能使用。

   3、使用时应观察压力表示值，严禁超过30Mpa当接近时应迅速切断电源。

   4、脱模时应注意油缸上升距离，严禁活塞与试模接触以防损坏机件，操作人员应特别注意。

   5、当做完试验后应将活塞降到底部以防活塞潮湿导致生锈。

   6、使用机器前必须阅读使用说明书。

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