自动加药装置原理

  主要由溶液箱、搅拌器、计量泵、液位计、电控柜、管路、阀门、Y 过滤器等组成。直接在溶液箱内配置所需的药剂浓度，用计量泵向投药特点或系统中输送所配制的溶液。通过调节计量泵的冲程来改变计量泵的加药量。      

  可根据用户不同工艺流程的要求，进行针对性的设计、配置必要的部件，实现自动远程控制等功能。  

  加药装置开发生产的一款自动加药产品。加药装置主要用于电的给水、炉水、循环水、加联氨、磷酸三钠、磷酸盐、废水等处理，也可用于石油、化工、、供水系统等行业。单元组合式加药装置，主要溶液箱、计量泵、过滤器、安阀、止回阀、脉冲阻尼器、水位表、压力表、缓冲罐、液位计、控制柜等组成一体化安装在一个底座上。用户只需将组合式加药装置安放在加药间，将加药管接接通电源即可启动投入运行，这种工化的整套装置，可大大减少设计和现场施工的量，对整机系统的、安和现场投运了的。

自动加药装置原理

PD-420杀菌灭藻剂是一种广谱、、毒、非氧化性杀生剂。与微生物接触后，能迅速地不可逆地抑制其生长，从而导致微生物细胞的死亡，故对常见细菌、真菌、藻类等具很强的抑制和杀灭。杀生，降解性，具不产生残留、操作安、配伍性、稳定、成本等特点。能大多数阴、阳离子及非离子表活性剂相混溶。剂量时，对生物粘泥剥离效果。

1．自动加药装置主要由溶液箱、搅拌器（可选）、计量泵、控制柜、管路、、缓冲器、压力表、Y过滤器、液位计、液位传感器（可选）、电导率（可选）、PH仪（可选）、腐蚀在线监测仪（可选）支架等组成。

2. 各部件均集中安装在一个机架上，紧凑的组合成独立的加药单元，大大减少了化学设计和现场安装的量和减少占地积。

3. 溶液箱配液位停泵保护功能。

4.可实现就地手动调节加药和自动加药，各电器、仪表均集中装配在电器柜内，，投运调试和操作安方便。

操作说明

启动前预备事项

   溶液浓度的调整: 本机台的设计可泡制以下浓度范围内的分子溶液,依照我们的经验,浓度0.1%~0.5% 的分子溶液为的浓度选择,此浓度可以使大多数的污泥凝聚。然而，本机台的预设浓度为0.1%, 虽然我们已经知道所需的zui终溶液量，为了能将加入到进料槽的药粉数量固定，必须进以下的调整测量作业。

1. 先将药粉的（重量）过磅，测定10 分钟内的药粉消耗量，再乘以6 倍，便可得到进料槽每小时的药粉供给量。

2. 欲调整药粉的供给量，可转动变频器的旋转按扭调整。

3. 读此时流量计的水位数值（L/h 或公斤/小时）。

4. 将药粉消耗量克/小时（g/h ）除以水位数值（L/h 或公斤/小时），所得结果即为药粉所泡制的溶液浓度。

选注意事项

1、用户选用加药装置时，先根据系统需要投加溶液量来确定选用规格(包括计量泵参数、搅拌箱容积、溶液箱容积及现场条件)，再根据投加情况，确定投加方式(一般采用"一开一备"或多开一备的方式);

2、根据需要选取助利加药装置各部件的材质(不锈钢、碳钢、非金属材料)、计量泵号(隔膜泵、柱塞泵)或供所加药剂的参数(名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等);

3、系统为几箱几泵;

4、计量泵是柱塞泵还是隔膜泵;

5、计量泵流量和压力;

6、系统是手动控制还是自动控制;

设备特点：

1，溶液槽容积大，能耗；

2，，；

3，维修，组合灵活机动。

4三槽一体（预制混合槽、调匀熟化槽、溶液储存槽）连续式制备。

5具干粉聚合物进料功能设汁。

6干粉、液体聚合物和稀释水的流量均可调，可按实际需求配置药液浓度。

7配置的液位控制器及电磁阀实现自动溶药、加药过程。

8采用干粉的输送及预浸润装置，可效避免溶液调配过程中产生的结块。

9自动控制整个配药过程，可使制备的溶液融合均匀。

10液位及干粉料位计能及时报警，通知添加干粉。

11溶液可通过定量泵与进水在线稀释至浓度，并通过静态混合器得到均匀溶液。

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