IC厌氧反应器三相分离技术

 IC厌氧反应器三相分离技术

IC运行温度的设计完和UASB一样，在调试运行上和UASB区别不大，只是在刚进水调试时尽可能采用水力负荷些，然后逐步交互提升水力、机负荷，尽可能在负荷提升过程中*反应室上升流速大于10m/小时，但zui大水力负荷尽量控制在20m/小时以下，这样即*反应室污泥床的传质效果，也避免污泥流失．冬季进水管道及反应器保温，因为厌氧中菌体对温度波动敏感，对负荷波动适应要相对的多．其实IC的调试比UASB要调的多，能调试UASB的，应该调试IC没太大问题．不是应为上升流速大，会不控制而延长调试周期．IC它对进水水质的要求仅是相对稳定就行，它要求的上升流速仅是满足*反应室污泥床处于膨化状态，加大传质效果，IC的度较，你不必太担心会污泥流失，因为内部它两层三相分离，更何况*反应室产气量较大，绝大部分沼气被*反应室分离收集提升到部的气水分离气包进行的气与泥水的分离．二反应室气量少泥水更易分离沉降．若接种颗粒污泥基本一个月便可达到设计负荷是没问题的，絮状污泥可能需三到五个月……。

原理：它相似由2层UASB反应器串联而成。按功能划分，反应器由下而上共分为5个区：混合区、1厌氧区、2厌氧区、沉淀区和气液分离区。

混合区：反应器底部进水、颗粒污泥和气液分离区回流的泥水混合物效地在此区混合。

1厌氧区：混合区形成的泥水混合物进入该区，在浓度污泥下，大部分机物转化为沼气。混合液上升流和沼气的剧烈扰动使该反应区内污泥呈膨胀和流化状态，加强了泥水表接触，污泥由此而保持着的活性。随着沼气产量的增多，一部分泥水混合物被沼气提升至部的气液分离区。

气液分离区：被提升的混合物中的沼气在此与泥水分离并导出处理系统，泥水混合物则沿着回流管返回到zui下端的混合区，与反应器底部的污泥和进水充分混合，实现了混合液的内部循环。

2厌氧区：经1厌氧区处理后的废水，除一部分被沼气提升外，其余的都通过三相分离器进入2厌氧区。该区污泥浓度较，且废水中大部分机物已在1厌氧区被降解，因此沼气产生量较少。沼气通过沼气管导入气液分离区，对2厌氧区的扰动很小，这为污泥的停留了利条件。

沉淀区：2厌氧区的泥水混合物在沉淀区进行，上清液由管排走，沉淀的颗粒污泥返回2厌氧区污泥床。

从IC反应器原理中可见，反应器通过2层三相分离器来实现SRT>HRT，获得污泥浓度；通过大量沼气和的剧烈扰动，使泥水充分接触，获得的传质效果。

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