酒泉市IC厌氧反应器

  IC厌氧反应器水封罐原理如下：密闭罐中原油沉降分离后的含硫化氢天然气通过水封罐管道进入水封罐的底部，通过底部筛管分散气流后进入水域空间，含硫化氢天然气从水域底部上升后聚集在水封罐的液体上部空间，当气体不断由液体中分离出来，在上部空间聚集形成一定压力后，由水封罐部出口管线排出燃烧。当发生回火时，水域成为含硫化氢天然气流程的隔断部分，能够效的保护罐，同时天然气通过水域空间时，一部分凝液被降温分离，在水域上部形成凝析液层，减缓了阻火器的堵塞情况。

  随着对的日益重视，在废水末端处理方也进行了大量的资金投入，如在造纸二部和板纸废水厌氧处理技术的足以证明。废水的厌氧处理技术以其、、污泥易于处理等优点在废水处理中正发挥着越来越大的。

  IC厌氧反应器是厌氧反应器，即厌氧反应器，相似由2层UASB反应器串联而成，用于机浓度废水，如，玉米淀粉废水、柠檬酸废水、啤酒废水、土豆加工废水、酒精废水。IC 反应器当前在造纸行业较多的是用各类废纸作原料的造纸，处理的包括实现一般的，通过治理后的，从而达到节水和治污的双重。

  IC厌氧反应器水封罐主要由杯形罐体和进、口组成，其征在于 园底杯形罐的罐壁上部设相对的进、口，其进水口的水 平位置略于口；进水口处装式阀板，该阀板与进 水口的接触上设密封垫；下端为弧形的隔板从罐盖*的 扁孔垂直插入罐内至下部。 

  IC厌氧反应器水封罐原理如下：密闭罐中原油沉降分离后的含硫化氢天然气通过水封罐管道进入水封罐的底部，通过底部筛管分散气流后进入水域空间，含硫化氢天然气从水域底部上升后聚集在水封罐的液体上部空间，当气体不断由液体中分离出来，在上部空间聚集形成一定压力后，由水封罐部出口管线排出燃烧。当发生回火时，水域成为含硫化氢天然气流程的隔断部分，能够效的保护罐，同时天然气通过水域空间时，一部分凝液被降温分离，在水域上部形成凝析液层，减缓了阻火器的堵塞情况。

  随着对的日益重视，在废水末端处理方也进行了大量的资金投入，如在造纸二部和板纸废水厌氧处理技术的足以证明。废水的厌氧处理技术以其、、污泥易于处理等优点在废水处理中正发挥着越来越大的。

运行管理

厌氧生物处理设施运行管理应该注意的问题：

  (1) 当被处理污水浓度较（CODCr值大于5000mg/L）时，必须采取回流的运行方式，回流比根据具体情况确定，效的回流，不仅可以降进水浓度，还可以增大进水量，处理设施内的水流分布均匀，避免出现短流现象。回流还可以防止进水浓度和厌氧反应器内pH值的剧烈波动，使厌氧反应进行，也就是说可以减少厌氧反应对碱度的需求量，降运行。厌氧反应是产能过程，温于进水．因此冬季气温时，反应器内的温度恒定，尽可能使厌氧微生在其适宜温度下。

  (2)-般的工业废水温度难以达到35℃，需要加热（尤其在冬季）。因此，为节约加温所需能量，一方要注意保温（包括采取加大回流量等措施），尽可能防止反应器热量散失，另一方而要充分发挥反应器内污泥浓度较大的特点，尽可能提反应器内污泥浓度，减弱温度对厌氧反应的影响。

  (3)沼气要及时效地排出。厌氧消化过程必定伴随着沼气的产生，沼气对污泥可以起到搅拌和，促进污水与污泥的混合接触，这是其利的一。同时，沼气的存在也会起到类似浮渣的，沼气向上溢出时将部分污泥带到液．导致浮渣的产生和中悬浮物含量增加及水质变差。因此，要设置气体挡板和集气罩，将沼气从厌氧消化装置内引出，在堰附近留足够的沉淀区，以水质。

  (4)污泥负荷要适当。为保持厌氧消化过程三个阶段的平衡，使挥发性脂肪酸等中间产物的生成与消耗平衡，防止酸积累导致pH值下降，进水机负荷不宜过，一般不0.5kgCODcr/(kgMLSS•d)。可以通过提反应器内污泥浓度，在保持相对较的污泥负荷条件下，获得较的容积负荷。一般来说，厌氧消化装置的容积负荷都在5kg CODcr/(m3•d)以上，甚至达50kg CODcr/( m3•d)。

  (5)当被处理污水悬浮物浓度较大（一般指1000mg/L以上）时，就应当对污水进行沉淀、过滤、或浮选等适当的预处理，以降进水的悬浮物含量，防止填料层堵塞。一般AF的进水悬浮物不超过200mg/L，但如果悬浮物可以生物降解而且均匀分散在污水中，则悬浮物对AF几乎不产生不利影响。

  (6)要充分创造厌氧环境。氧是厌氧微生物正常的前提，甲烷菌则必须在的厌氧环境下才能率发挥。在污水提升进入厌氧消化装置、回流等环节都要尽可能避免与空气的接触，尽可能减少与空气接触的机会。如水流过程中尽量不要出现跌水、搅动等现象，调节池、回流池等要加盖，污水提升不要气提泵。厌氧反应构筑物应经过气密试验，确保严密渗漏。

  在污泥层之上形成一个污泥悬浮层；反应器的 上部设三相分离器，完成气、液、固三相的分 离；被分离的消化气从上部导出，被分离的污 泥则自动滑落到姑浮污泥层，则从澄淸区流出。由于在反应器内可以培养出大tt厌氧 颗粒污泥，使反应器的负荷很大，对一般的浓度机污水，当水温在30 °C左右时，负荷可 达 10〜30 kgC()D/(m3 • d)。

厌氧的工艺如何识记：

  A、厌氧接触：消化池+厌氧沉淀池+厌氧污泥回流系统，这个与氧工艺中的接触氧化没关系，莫联想到填料上。

  B、UASB：上流式厌氧污泥床反应器，污水从下而上穿过污泥床体，但是很多UASB的布水器是位于池的，也不是UASB就没回流。

  C、UBF：就是UASB+AF，形象特点说UASB上再加上填料层。

  D、EGSB：UASB拉，做上回流，上流速度比UASB很多，要力图控制污泥颗粒化。

  E、IC：甭管没外回流（水泵回流），内回流就行。

  F、ABR：上下折流板。

关厌氧产甲烷水中机物的原理在这里也多说几句。

  先是“厌氧产甲烷”，厌氧过程，如果我们不谈释放磷，常见的是水中机物厌氧发酵的过程。机物氧发酵的过程，大都清楚是一个氧化还原反应，进入水中的氧气作为氧化剂，氧化水中的机物变成CO2和H2O，使得（还原性的）COD得以氧化。所以很多人理所应当的认为，厌氧是个还原反应喽。

  IC缺特点尤其在污水可生化性不是太的情况下，由于水力停留时间比较短率远没UASB，增加了耗氧的负担。另外，IC由于气体，别是对进水水质不太稳定的，导致IC水量不稳定，水质也相对不稳定，时可能还会出现短暂不现象，对后序处理工艺是影响的。UASB比IC优点就是率，水质相对稳定。但IC优点还是很多的，别是对于SS进水，比UASB明显，由于IC上升流速很大，SS不会在反应器内大量积累，污泥可以保持较活性。对于毒废水也是如此！

  IC运行温度的设计完和UASB一样，在调试运行上和UASB区别不大，只是在刚进水调试时尽可能采用水力负荷些，然后逐步交互提升水力、机负荷，尽可能在负荷提升过程中*反应室上升流速大于10m/小时，但大水力负荷应控制在20m/小时以下，这样即*反应室污泥床的传质效果，也避免污泥流失．冬季进水管道及反应器要保温，因为厌氧菌对温度波动敏感，对负荷波动适应要相对的多．其实IC的调试比UASB要调的多，能调试UASB的，应该调试IC没太大问题．不是因为上升流速大，会不控制而延长调试周期．IC它对进水水质的要求仅是相对稳定就行，它要求的上升流速仅是满足*反应室污泥床处于膨化状态，加大传质效果，IC的度较，你不必太担心会污泥流失，因为内部它两层三相分离，更何况*反应室产气量较大，绝大部分沼气被*反应室分离收集提升到部的气水分离气包进行气与泥水的分离．二反应室气量少泥水更易分离沉降．若接种颗粒污泥基本一个月便可达到设计负荷是没问题的，絮状污泥可能需三到五个月。

酒泉市IC厌氧反应器

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