衢州市干粉投加加药装置

    干粉加药装置是一种具投药、搅拌、液体输送、自动控制于一体的成套设备，它被于电的原水、锅炉给水、油田地集输脱水处理系统，石油化工各种加药系统和废水处理系统。
干粉加药装置维护保养
1、减速机和电机的保养：
    减速机的按相关减速机说明书执行，如说明书则 每 3~6 个月更换润 滑油一次，润滑油采用 70#或 EP150 工业齿轮油。各电机每半年检查绝缘一次。维修按减速机说明书进行。
2、投药、溶药装置保养
    1) 每周清洁检测机器,药粉末沉积物。
    2) 每周检测进入螺旋给料机中的湿气,化合器中的湿气.任何可能行 成的块状物。
    3) 检查螺旋给料机粉末情况,以符合要求。
    4) 螺旋给料机上的链轮及链条要经常加润滑脂。
    5) 长时间停止运行将螺旋给料机送药螺旋、出料筒、储药箱剩余 药粉清除干净，盖储药箱盖；三个药槽剩余药液通过槽底的放空阀排空，并用清水清洗干净；关闭水源及外电源。脉冲阻尼器
3、电气系统保养
    1) 经常检查箱内电气元件是否异常、接线及端子是否松动；
    2) 经常检查液位检测电表情况，及时清除电表附着物，电的导电性能；
    3) 在箱内放置足够量的防潮剂，预防电气元件受潮损坏，并经常检查防 潮剂是否失效，一旦失效应及时更换；
   4) 长时间停止运行应关闭箱内主断路器，放置足够量的防潮剂并关箱门。

安装注意事项

    *，就位时采用框式水平尺检查整机水平度、垂直度，其允许误差为1/1000。

    二，机器校正水平后，用水泥砂浆浇入计量泵地脚螺栓孔内，为了使水泥更地凝固应保持湿润使其缓慢固结，水泥达到强度后再均匀地拧紧螺母，然后用水泥将机器底缝间隙填实并加以修光。

    三，将扶梯调正位置后，用膨胀螺栓固定于地上。

    四，将自来水管道接入加药装置上的预留管道处“不要装球阀来控制水流的通断，宜用截止阀或闸阀”，溢流排空管道接入下水道，接溶液箱与计量泵之间的管道，若只用一个接口，则将多余的接口堵死或将两个接口并为一个接口。

    五，接通电控箱内的电源，接通自来水的供给。

选注意事项

1、用户选用加药装置时，先根据系统需要投加溶液量来确

定选用规格（包括计量泵参数、搅拌箱容积、溶液箱容积及现场条件），再根据投加情况，确定投加方式（一般采用“一开一备”或多开一备的方式）；

2、根据需要选取助利加药装置各部件的材质（不锈钢、碳钢、非金属材料）、计量泵号（隔膜泵、柱塞泵）或供所加药剂的参数（名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等）；

3、系统为几箱几泵；

4、计量泵是柱塞泵还是隔膜泵；

5、计量泵流量和压力；

6、系统是手动控制还是自动控制；

7、其他对加药装置的殊要求。

加药装置计量泵常见问题及
   计量泵是自动加药装置的核心部件，装置的压力、药液性质及材质组成共同影响了计量泵的选。一旦计量泵出现了故障，整个加药装置就法了，所以一般情况下，自动加药装置都选用双泵交替的设计结构，一台计量泵发生了故障，可以启动别外一台备用泵，这样就不影响自动加药装置的连续运行。计量泵发生故障是常的事情，下讲述计量泵可能出现的故障及排除方法
1)计量泵吸液不正常 
    旋转到冲程长度99%位置。这样可以使整套部件旋转至背板漏液排出孔与泵的底端对齐全。在泵运行过程中调整液力端和隔膜至合适的位置。 
    对反应时间来说，脉冲持续时间可能不足够长。相对于的脉冲宽度80msec，流量监控器脉冲宽度扩展可以被激活，增加脉冲宽度至300msec。激活转换开关，取下固定电路板的护盖，移走跳线X-1。这样就激活了扩展功能，在故障指示之前允许更多的时间。 
    计量泵安装自排气泵头，采用自灌式吸液。保持吸液管线尽可能短。 
2)拆换计量泵隔膜 
    在拆去旧的隔膜时，常遇到麻烦。现在就就如何拆下旧的隔膜一些额外的建议。 
    1.在泵头松动之后，取下泵头之前，调节冲程长度到0%位置。可以电磁轴足够的压力，保持其连接稳固，这样就可以旋下隔膜。
    2.向外拉液力端使螺丝从插孔内脱离。抓住液体端逆时针旋转。稍些阻力，可以旋下隔膜。
    3.计量的化学可能在液力端结晶，致使单向阀阀球和阀座不能正常。 
    4.在计量泵的吸入端可能气体泄漏。液力端吸入侧连接件可能缺少O圈或吸入阀连接松动。 
3)用流量监查计量一种粘度介质，在引液过程中收到了流量故障指示信号，怎么做可以解决这个问题? 
    通过松开4个泵头螺丝，移动液力端。旋转冲程长度到0%并抓住液力端，然后从螺丝孔滑出，那么螺丝不与它们接触，但是还把持着背板和隔膜。然后逆时针旋转此部件，稍些阻力，隔膜会从电磁轴松动下来。如果隔膜还没松动，在隔膜和电磁轴的接触表用些润滑油。放置几分钟后，用一塑胶小锤轻轻敲打隔膜。然后在按照以上描述再次进行。
4)如何防止计量泵冲程定位马达烧毁
    1.取下固定泵头的4个螺丝。螺丝位置在计量泵的背。
    2.看是否安装了排泄管并且排泄阀闭合?在计量泵引液阶段排泄阀需要打开。注意：并不是所的计量泵都排泄阀。
    3.在隔膜安装完毕、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后，安装泵头。确保吸液阀与漏液排出孔对齐全，液力端的螺丝与相应的4个孔对齐全。

干粉加药装置注意事项：

   1、各喷嘴之间密封性，阀门启闭灵活；

   2、搅拌器垂直安装，操作前固定，按减速器手动添加润滑油。

   3、计量泵的安装按照说明书进行，进出口密封紧固。

  干粉加药装置是一种具投药、搅拌、液体输送、自动控制于一体的成套设备，它被于电的原水、锅炉给水、油田地集输脱水处理系统，石油化工各种加药系统和废水处理系统。

干粉加药装置的以下四特点：

    1、絮凝原理：PAM用于絮凝时，与被絮凝物种类表性质，别是动电位，粘度、浊度及悬浮液的PH值关，颗粒表的动电位，是颗粒阻聚的原因加入表电荷相反的PAM，能使动电位降而凝聚。

    2、吸附架桥：PAM分子链固定在不同的颗粒表上，各颗粒之间形成聚合物的桥，使颗粒形成聚集体而沉降。

    3、表吸附：PAM分子上基团颗粒的各种吸附。

    4、增强：PAM分子链与分散相通过种种机械、物理、化学等，将分散相牵连在一起，形成网状。

干粉加药装置特点：

    1. 度集成的一体化设备，。

    2. 自动化程，整个系统PLC实现自动控制。

    3. ，，只需要将电源接通，将进水和管路联通即可。

    4. 安，系统故障率，系统遇到紧急情况会自动报警并停止整个系统运行。

    5. ，自动控制可根据水流量的变化，自动调节干粉投加量。

    6. 设备，接触液体部分部采用化工材料。

    7. 适用范围，只要是对粉末药剂稀释投加或者浓缩液体稀释投加均可选用

原理

   加药装置是以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、液位计、安阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、自动监控系统、电力控制系统等按工艺流程需要组装在一个公共平台上，形成一个模块，即所谓的撬装式组合式单元（简称“撬体”）。要将定量的药剂放入搅拌溶液箱内进行搅拌溶解，溶解完毕后再通过计量泵送至投加特点的过程，加药量的大小可自由任意调节，以满足不同加药量的场所。

   加药装置，采用的是机电一体化结构形式，从安装上可分为固定式和移动式（推车式），每种形式的加药装置均配搅拌系统、加药系统和自动控制系统。几个固定式撬装可组合成一个整体，加上变频控制系统，可实现就地控制、远程自动控制、手动和自动相互转换加药。助利加药装置具，、、、、操作溶解桶配液位计、液位报警、阀门等所需的设施。通体外壁装磁翻板液位计，观测桶内液位，在通体上进料口，备用口，在桶体侧备出料口、排污口、溢流口、液位计接口以及相应配套的阀门。当桶内液位小于设液位值时，自动开启报警系统，加药泵暂停。加药系统包括离心泵，电磁流量计和相关阀门等，方便等优点。

    加药装置通过不同的工艺设计，配置各类固体和液体的化学的溶液，再用计量泵准确投加，以达到各种设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。加药过程可手动操作，也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使加药装置成为机电一体化产品、实现自动控制。加药装置的加药量及加药压力，可根据工业流程的需要，选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到合适的产品，计量泵的计量精度可达±1%，并且可以实现介质同时输送，单独调整。加药装置中溶液箱的容积可由小0.1m3到20m3,可根据加药量选定，根据输送介质的不同，材料可供选择，如碳钢（碳钢衬胶）、不锈钢、非金属材质（PE、PVC、PP、PTFE）等。

衢州市干粉投加加药装置

    拥一批责任心强、精干、勇于创新的技术队伍，先后开发出温反应技术、反应釜内外双向加热技术、推流式反应技术、进气加热技术、反应工艺、去氯技术、压技术、设备集成工艺等多项行业*技术，不断提了二氧化氯发生器的安性、原材料的转化率、二氧化氯的纯度及用产品安装、操作的简易性。