污水处理设备都江堰春雨华带式真空过滤机

污水处理设备都江堰春雨华带式真空过滤机以滤布为过滤介质，是充分利用物料重力和真空吸力实现固液分离的高效分离设备。采用整体的环形橡胶带作为真空室。环形胶带由电机拖动连续进行，滤布铺敷在胶带上与之同步运行，胶带与真空滑台上环形摩擦带接触并形成水密封。料浆由布料器均匀地布在滤布上。当真空室接触真空系统时，在胶带上形成真空抽滤区，滤液穿过滤布经胶带上的横沟槽汇总并由小孔进入真空室，固体颗粒被截留在滤布上形成滤饼 进入真空室的液体经汽水分离器排出，随着橡胶带的移动，已形成滤饼依次进入滤饼洗涤区和洗干区，zui后滤布与胶带分开，在卸料辊处将滤饼卸出。卸除滤饼的滤布经清洗后获再生，再经过一组支承辊和纠缠装置后重新进入过滤区，开始进入新一过滤期。

工作原理:真空过滤的基本原理是:在真空负压（0.04-0.07MPa）的作用下，悬浮液中的液体透过过滤介质（滤布）被抽走，而固体颗粒则被介质所截留，从而实现固体和液体的分离。真空过滤机是应用表面的过滤机理，当悬浮液中的液体流向过滤介质时，大于或者相近于过滤介质孔隙大小的固体颗粒会首先以架桥的方式在介质表面形成初始层，过滤介质孔隙比它的孔隙通道大，这样就截留了更下的颗粒，因此不断沉积的固体颗粒便逐渐在初始沉积层上形成具有一定厚度的滤饼。

   真空过滤器是在滤液出口处形成负压作为过滤的推动力。这种过滤机又分为间歇操作和连续操作两种。间歇操作的真空过滤机可以滤各种浓度的悬浮液；连续操作的真空过滤机适于过滤含固体颗粒较多的稠厚悬浮液。

过滤过程中过滤介质表面积存的滤渣层逐渐加厚，液体通过过滤渣层的阻力随之增高，过滤速度减小。当滤室充满滤渣或过滤速度太小时，停止过滤，清除滤渣，使过滤介质再生，以完成一次过滤循环。

 液体用过滤渣层和过滤介质必须克服阻力，因此在过滤介质的两侧必须有压力差，这是实现过滤的推动力。增大压力差可以加速过滤，但是受压后变形的颗粒在大压力差时易堵塞过滤介质孔隙，过滤反而减慢。

悬浮液过滤有滤渣层过滤、深层过滤和筛滤三种方式。滤渣层过滤是指在经过过滤初期后，形成了初始滤渣层，此后，滤渣层对过滤起主要作用，这时大、小颗粒均被截留；深层过滤是指过滤介质较厚，悬浮液中含有固体颗粒较少，且颗粒小于过滤介质的孔道，过滤时，颗粒进入后被吸附在孔道内的过滤；筛滤是过滤截留的固体颗粒都大于过滤介质的孔隙，过滤介质内部不吸附固体颗粒的过滤方式，例如转筒式过滤筛滤去污水的粗粒杂质。

 对于固体颗粒沉降速度快的悬浮液，应用在过滤介质上部加料的过滤机，使过滤方向与重力方向*，粗颗粒首先沉降，可减少过滤介质和滤渣层的堵塞；在难过滤的悬浮液（如胶体）中混入如硅藻土、膨胀珍珠岩等较粗的固体颗粒，可使滤渣层变得疏松；滤液粘度较大时，可加热悬浮液以降低粘度。这些措施都能加快过滤速度。

CYHZG带式真空过滤机主要参数