淄博捷优泵业有限公司

公司主要产品有:离心泵,真空泵,隔膜泵,磁力泵,化工泵,自吸泵,螺杆泵,排污泵,潜水泵,深井泵,管道泵,计量泵,齿轮泵,输油泵,油桶泵,柱塞泵,转子泵,往复泵,消防泵,液下泵,漩涡泵,多级泵,试压泵,增压泵,纸浆泵,卫生泵,玻璃钢泵,氟塑料泵,工程塑料泵,水泵控制柜,成套供水设备等各种类型水泵及配件。

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GW系列管道式排污泵

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  • 淄博捷优泵业有限公司
  • 2021-11-30 14:16:00
  • 125

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【简单介绍】

【详细说明】

品牌捷优型号GW材质铸铁
性能耐腐蚀用途排污泵泵轴位置边立式
叶轮吸入方式单吸式流量8-2600(m3/h)扬程7-36(m)
排出口径25-500(mm)功率0.75-250(kw)转速740-2900
是否提供加工定制效率38.5-83.5


一、GW管道式排污泵的产品概述:

  GW型管道式排污泵是在引进进技术的基础上,结合国内水泵的使用特点而研制成功的新一代泵类产品,具有节能、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面,具有独果。
  GW型管道式排污泵采用*叶轮结构和新型机械密封,能有效地输送含有固体物和长纤维。叶轮与传统叶轮相比,该泵叶轮采用单流道或双流道形式,它类似于一截面大小相同的弯管,具有非常好的过流性,配以合理的蜗室,使得该泵具有效率高、叶轮经动静平衡试验,使泵在运行中无振动。

二、GW管道式排污泵的产品特点:

  1、GW型管道式排污泵与电机直联同轴,属机电一体化产品,结构紧凑,性能稳定。
  2、大流道抗堵塞水力部件设计,大大提高污物通过能力,能有效通过泵口径的5倍纤维物质和直径为泵口径约50%的固体颗粒。
  3、GW型管道式排污泵设计合理,配套电机合理,效率高,噪音低,节能。
  4、机械密封采用硬质耐磨碳化钨,具有耐用、耐磨等特点,可以使泵安全连续运行8000小时以上。
  5、GW型管道式排污泵为立式结构,进出口中心线在同一水平线上,且进出口法兰规格相同,安装拆卸十分方便。
  6、占地面积小,无需建机房,可节省大量基建费用;在电机风叶端加上防护罩,整机可置于室外工作。
三、GW管道式排污泵的产品用途:

GW型管道式排污泵适用于化工、石油、制药、采矿、造纸工业、水泥厂、炼钢厂、电厂、煤加工工业,以及城市污水处理厂排水系统、市政工程、建筑工地等行业输送带颗粒的污水、污物,也司用于抽送清水及带腐蚀性介质。

四、GW管道式排污泵的使用条件:

1.GW型管道式排污泵的介质温度不超过60℃,重度为1.0-1.32 T/m3,PH值在5-9范围内。
2.管道式排污泵和黾机为整体机构,所以要求泵工作周围温度不得超过40,海拔高度不超过1000m,相对湿度不超过90%
3.GW型管道式排污泵的一般情况下,泵必须在使用扬程范围内使用,保证电机不超载,如需在全扬程范围范围使用,应在订货时另行注明,以便厂家制造。
4.在运行逛程泵电机电流不得超过电机的额定电流。

五、GW管道式排污泵的型号意义:

GW型管道式排污泵
例如:40GW15-30-2.2
40-口径(mm)
GW-管道式排污泵
15-流量(m3/h)
30-扬程(m)
2.2-配用电机功率(kw)


六、GW管道式排污泵的性能参数:
型  号
口 径
(mm)
流 量
(m3/h)
扬 程
(m)
功 率
(kw)
转 速
(r/min)
效 率
(%)
GW25-8-22-1.1
25
8
22
1.1
2900
38.5
GW32-12-15-1.1
32
12
15
1.1
2900
40
GW40-15-15-1.5
40
15
15
1.5
2900
45.1
GW40-15-30-2.2
40
15
30
2.2
2900
48
GW50-20-7-0.75
50
20
7
0.75
1450
54
GW50-10-10-0.75
50
10
10
0.75
1450
56
GW50-20-15-1.5
50
20
15
1.5
2900
55
GW50-15-25-2.2
50
15
25
2.2
2900
56
GW50-18-30-3
50
18
30
3
2900
58
GW50-25-32-5.5
50
25
32
5.5
2900
53
GW50-20-40-7.5
50
20
40
7.5
2900
55
GW65-25-15-2.2
65
25
15
2.2
2900
52
GW65-37-13-3
65
37
13
3
2900
55
GW65-25-30-4
65
25
30
4
2900
58
GW65-30-40-7.5
65
30
40
7.5
2900
56
GW65-35-50-11
65
35
50
11
2900
60
GW65-35-60-15
65
35
60
15
2900
63
GW80-40-7-2.2
80
40
7
2.2
1450
52
GW80-43-13-3
80
43
13
3
2900
50
GW80-40-15-4
80
40
15
4
2900
57
GW80-65-25-7.5
80
65
25
7.5
2900
56
GW100-80-10-4
100
80
10
4
1450
62
GW100-110-10-5.5
100
110
10
5.5
1450
66
GW100-100-15-7.5
100
100
15
7.5
1450
67
GW100-85-20-7.5
100
85
20
7.5
1450
68
GW100-100-25-11
100
100
25
11
1450
65
GW100-100-30-15
100
100
30
15
1450
66
GW100-100-35-18.5
100
100
35
18.5
1450
65
GW125-130-15-11
125
130
15
11
1450
62
GW120-130-20-15
125
130
20
15
1450
63
GW150-145-9-7.5
150
145
9
7.5
1450
63
GW150-180-15-15
150
180
15
15
1450
65
GW150-180-20-18.5
150
180
20
18.5
1450
75
GW150-180-25-22
150
180
25
22
1450
76
GW150-130-30-22
150
130
30
22
1450
75
GW150-180-30-30
150
180
30
30
1450
73
GW150-200-30-37
150
200
30
37
1450
70
GW200-300-7-11
200
300
7
11
980
73
GW200-250-11-15
200
250
11
15
980
74
GW200-400-10-22
200
400
10
22
1450
76
GW200-400-13-30
200
400
13
30
1450
73
GW200-250-15-18.5
200
250
15
18.5
1450
72
GW200-300-15-22
200
300
15
22
1450
73
GW200-250-22-30
200
250
22
30
1450
71
GW200-350-25-37
200
350
25
37
1450
75
GW200-400-30-55
200
400
30
55
1450
70
GW250-600-9-30
250
600
9
30
1450
74
GW250-600-12-37
250
600
12
37
980
78
GW250-600-15-45
250
600
15
45
1450
75
GW250-600-20-55
250
600
20
55
1450
73
GW250-600-25-75
250
600
25
75
1450
73
GW300-800-12-45
300
800
12
45
980
76
GW300-500-15-45
300
500
15
45
980
70
GW300-800-15-55
300
800
15
55
980
73
GW300-600-20-55
300
600
20
55
980
75
GW300-800-20-75
300
800
20
75
980
78
GW300-950-20-90
300
950
20
90
980
80
GW300-1000-25-110
300
1000
25
110
980
82
GW350-1100-10-55
350
1100
10
55
980
84.5
GW350-1500-15-90
350
1500
15
90
980
82.5
GW350-1200-18-90
350
1200
18
90
980
83.1
GW350-1100-28-132
350
1100
28
132
740
83.2
GW350-1000-36-160
350
1000
36
160
740
78.5
GW400-1500-10-75
400
1500
10
75
980
82.1
GW400-2000-15-132
400
2000
15
132
740
85.5
GW400-1700-22-160
400
1700
22
160
740
82.1
GW400-1500-26-160
400
1500
26
160
740
83.5
GW400-1700-30-200
400
1700
30
200
740
83.5
GW400-1800-32-250
400
1800
32
250
740
82.1
GW500-2500-10-110
500
2500
10
110
740
82
GW500-2600-15-160
500
2600
15
160
740
83
GW500-2400-22-220
500
2400
22
220
740
84
GW500-2600-24-250
500
2600
24
250
740
82

 
七、GW管道式排污泵使用注意事项

1.GW管道泵使用前应仔细检查紧固件是否松动或脱落,荥在运输、存放、安装过程中有无变形或损话。
2.GW管道泵起动后,旋转方向从进水口看为逆时针蝽动,如果电泵反蝽,只需将电缆线中的任何二相线对调一下接线位置即可。
3.GW管道泵不得将电泵长期处于低扬程状态下运行(一般情况下使用扬程不得低于额定扬程的60%),能控制在建议使用扬程范围以内,以防水泵因超载而烧坏电机。
4.GW管道泵不应在汽蚀工况下运行,以提高泵的使用寿命,严禁水泵缺液运行,否则极易烧损机械密封件。
5.GW排污泵的零件为铸铁制成时,在冬季露天安装时,应注意防止击破,温度特别低时,应加以保温。

八、GW管道式排污泵的常见故障及排除方法
故障现象
原因分析
排除方法
 
 
流量五足
或不出烈
 
 
1.叶轮旋转错误
2.阀门是否打开和完好
3.管道叶轮被堵
4.萄程过高
5.抽送介质密屡较大
6.密封圈损坏
1.洞整叶轮旋转方向
2.检查、维修、排除
3.清理杂物
4.改采或降低扬程
5.用水冲磕醒低敢度
6.更擦
运行不稳定
1.叶轮不平衡
2.轴承损坏
1.送制造厂更换或按正
2.更换
 
泵不能启动
 
1.缺相
2.口一轮卡住
3.定子绕组烧坏
1.检查电器及电路,进行修复
2.排除杂物
4.修理、更攮绕组
 
 
电流过大
 
1.工怍电压低
2.管道、Ⅱ_轮被堵
3.抽途介质的密度或粘塞较高
4.使用扬程过低
1.稠整工作电压
2.清理管道、叶轮堵物
3.改变密度或粘度
4.减少流量,提高扬程
 
压力不足
 
1.机械密封损坏或泄满
2.电缆线破损
3.密封硒蘑损或损坏
1.更换
2.更换
3.更换

九、GW管道式排污泵的安装说明

1.GW排污泵和管路应有各自支承件,不得将管路重量作用于泵上。
2.GW排污泵的排出管路如装逆止阀应装在间阀的外面。
3.管道式排污泵的为了维修方便和便用安全,在泵的进出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安装一
只压力表以保证泵在额定扬程和流量范围内运行,确保泵的正常运行,提高水泵的使用寿命。
4.管道式排污泵安装泵时必须拧紧地脚螺栓,以免起动时振动对泵性能的影响。
5.管道式排污泵当输途高温液体时为了不使泵承受管路的热变形,泵座的底脚螺栓不应固定,当管路系统
在热胀冷缩时,使泵能与管路一起移动。
6.GW型管道式排污泵进出口连接法兰按684216-84标准设计,管路法兰应配以相同规定。
7.GW型管道式排污泵安装后拨动泵轴,叶轮应无磨擦声或卡死现象,否则应将泵拆开检查维修。
8.GW型管道式排污泵安装前应检查水泵和电机的紧固情况和有无损伤。

    
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