丁晴胶乳反应釜

丁腈胶乳生产工艺过程如下：

（1)种子胶乳的制备：聚合釜抽真空后投入软水，乳化剂，分子量调节剂，电解质，鳌合
剂，PH缓冲剂，和全部丁二烯，苯乙烯，升温到40~60℃后，加入引发剂，反应10~15小
时，转化率达到98%以上后，降温到30℃以下出料，制得种子乳胶；
（2)高性能羧基丁腈胶乳的制备：聚合釜抽真空后，投入配方量的软水，部分丁二烯、丙烯腈、不饱和羧酸、功能单体，乳化剂，引发剂，种子胶乳，电解质，鳌合剂，PH缓冲剂，升温；滴加的原料，先预混，再采用超声波均化器或高压均质机分散，形成50~500nm的稳定的细乳液，当温度达到40℃以上时，滴加到反应釜中，滴加时间控制在2~3小时，滴加期间控制温度在40~60℃;保温反应3~5小时，当转化率达到98%以上时，进行脱气处理，脱除未反应的单体，加入碱液调节PH值到7~8之间，降温出料包装，即制得一种高性能羧基丁腈胶乳。

丁晴胶乳反应釜

山东龙兴集团专业生产厂家，集自主科研、设计、制造、质保、售后服务组成了一个完整的体系，产品广泛应用于石油化工、大专院校、科研所、国防科技、航天、医药食品、水热合成、染料、冶金等单位，产品还远销到韩国、朝鲜、俄罗斯、赞比亚等十几个国家和地区。

 山东龙兴不锈钢反应釜系列包括：反应器、反应釜、分解锅、聚合釜等，具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温，使用方便等特点，广泛应用于石油、化工、轻工、橡胶、农药、染料、食品、冶金、涂料、、生物工程等工艺过程，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程。