电动高温蒸汽减压阀安装高瓦斯矿井水减压阀铸件减压阀技术要求高压液化气减压阀YQ98001过滤活塞式减压阀过滤活塞式减压阀工作原理建筑给排水减压阀设计规范ZZY型自力式压力调节阀自力式减压阀主要性能指标YX741X可调式减压阀调节方法YX741X可调式减压稳压阀安装与调试ZJY46T组合式减压阀200X减压稳压阀自力式减压阀组的组成自力式蒸汽减压阀组设计要点

自力式减压阀组设计要点

（ 1 ）工程式中应用的水力控制阀是经过制造厂检验合格，各种标识齐全，技术资料符合要求的产品。
（ 2 ）根据功能要求，选择阀门种类，再根据管道输送介质、温度、建筑标准和业主 要要求 等，确定阀门的阀体和密封部位的材质。常用的阀 体材料有铸铁 、铜铁、铜、塑料等。常用的密封面和衬里材料有铜合金、塑料、钢、硬质合金、橡胶等。阀 体材料应与管道材料相匹配。
（ 3 ）阀门的公称压力有0.6、1.0、1.6、2.5和4.0MPa等不同级别，管道输送的介质，其工作压力应小于阀门的公称压力值。
（ 4 ）工程中水力控制阀的设置应当有足够的空间，以便管理、操作、安装和维修，并应符合管路对阀门的要求。
（ 5 ）管路采用法兰连接时，应采用法兰连接的水力控制阀；管路采用沟槽式连接时，应采用沟槽式连接的水力控制阀。
（ 6 ）活塞式可调式减压阀应设置在介质单向流动的管路上。
（ 7 ）活塞式可调式减压阀主阀体上的箭头方向必须与管路系统流向*。
（ 8 ）接水力控制阀管段不 应有气堵 、气阻现象。在管网zui高位置 等存气段 应设置自动排气阀。
（ 9 ）阀门水平安装时，阀盖、阀杆应朝上。垂直安装时，阀盖、阀杆应朝外。
（ 10 ）阀门安装前应做强度和严密性试验。
（ 11 ）阀门的强度和严密性试验应符合以下规定。
A、阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；
B、阀门的严密性试验压力为公称压力的1.5倍；
C、试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏；
D、阀门试验持续时间按上表。

自力式减压阀组单路减压

一、用于各种气体及低粘度液体的减压阀其实简单的来说减压阀就是通过调节，将进口的压力减到某一需要的出口压力，并且依靠介质本身的能量，从而使出口的压力自动保持稳定状态的一个阀门。从流体力学的观点来看，减压阀就是通过改变节流的面积，使流速以及流体的动能发生改变，从而造成了不同的压力损失而达到一个减压的目的。之后便再依靠控制与调节系统，使阀后压力的波动与弹簧力之间互相的平衡，这样就会使阀后的压力在一定的误差范围以内保持一个恒定的状态。
（1）蒸汽减压阀的阀前与阀后压力之比不应超过5～7，超过时应串联安装两个。
（2）当阀前与阀后的压差为1～2公斤/厘米2时，可串联安装两个截止阀进行减压。
（3）减压阀产品样本中列出的阀孔面积f值，一般系指大截面积，实际流通面积将小于此值，故按计算（或查表）得出的阀孔面积选择减压阀时，应适当留有余地。
（4）当阀门样本未给出阀孔面积参数时，可先按设计流速选取所需减压阀前、后管道直径，再按阀前管道直径选取公称直径相同的减压阀。
（5）选用蒸汽、压缩空气减压阀时，除注明其型号、规格外，还应注明减压阀前后压差值及安全阀的开启压力，以便厂家合理配备弹簧。

1前手动球阀     2、阀前压力表     3、过滤器（介质确认无颗粒可省略）

4、自力式减压阀     5、阀后压力表     6、阀后自动球阀     7、旁通球阀

备注：1、根据需要，阀组后还可安装止回阀、安全阀

      2、旁通管可根据现场空间布置在与自力式阀同一水平面上或同一垂直面上

二、用于各种高粘度液体的介质减对于气体减压而言，只是自力式阀门倒装即可。

用于蒸汽减压的自力注：冷凝器使用前请灌满冷水。

自力式减压阀组双路减压

    双路减压只用在工况特别重要，系统不允许出故障的系统中，平常一路工作，一路关闭备用，只要流量足够，不需要同时开启两路减压，以免出现阀开度过小产生震荡和躁声，影响阀使用寿命。

一、用于各种气体及低粘度液体的减压、过滤器   2、手动球阀   3、压力表  4、自力式压力调节阀  5、压力表  6、手动球阀

*注：安装时，件1前面，用户自配手动球阀。

二、用于各种高粘度液体介质的减压

同气体减压，只是自力式阀门倒闭即可

三、用于蒸汽减压的自力式双路阀组注：安装时，件1前面，用户自配手动球阀。