316L电动调流调压阀安装调试

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活塞式多功能控制阀的主要技术参数：

1）公称通径：DN100～DN2000；

2）公称压力：PN10、PN16、PN25、PN40、PN64、PN100；

3）可传输介质：水、空气、煤气、蒸汽；

4）温 度：正常-50～135oC，高温条件可根据用户要求进行设计

四、LSH942X活塞式多功能控制阀  控制要求

1、调流调压阀控制功能要求如下：

1.1调流调压阀应设置自动控制系统单元（PLC 单元）。

1.2通过自动控制系统单元HMI，可在现场手动、电动操作，亦可远程自动控制，应设有切换按钮。

1.3自动控制系统单元通过现场总线与阀门电动执行机构控制单元通讯，下达指令，同时通过现场总线上传阀门各种信息。自动控制系统单元为可编程逻辑式，可实现以下几种模式控制调流调压阀开度，保证工程使用要求：

1.3.1根据阀前、阀后的流量传感器信号，自动调整调流调压阀的开度；

1.3.2根据阀前或阀后的流量信号，自动调整调流调压阀的开度，保证阀后的流量设定值；

1.3.3自动控制系统单元根据阀门前后压力、流量自动确定阀门工作流量特性，补偿调节系统线性条件，提高调节质量。同时根据不同负荷（波动），合理选择放大系数，避免超调、产生振荡，提高灵敏度。

1.3.4可实现数据库管理，从而保证经过长时间运行后，控制系统内形成专家数据库，用于指导以后的调流调压阀开度控制。

2、供货商要充分考虑可编程系统的硬件配置及软件开发的工作，其目的是保证工程使用，并将其费用考虑在投标报价中。

3、阀门外部流量、压力，及给定流量（或开度）可通过现场总线和4~20mA模拟量两种方式获得。

4、自动控制系统单元HMI为液晶显示。同时设有现地手控调流调压阀的必要操作按钮、指示灯和功能键。可实现现地输入目标流量、压力等功能。

5、自动控制系统单元（PLC 单元）配置必要I/O接口，为站内输水控制系统提供必要硬接点，并预留4~6个富余接点。

6、自动控制系统单元为调流调压阀与外部通讯和电源供电的交接点。

7、阀门自动控制系统单元与阀门电动执行机构之间，任何电气连接和机械连接所需设备材料配套供货由供货商负责完成。

8、设备可支持现场总线协议TCP/IP、Modbus，与全站总监控系统通讯。待设计联络会上确定终采用通讯内容及协议，但供货商不得以任何理由增加费用。

9、手轮为QT450-10以上；若选用其他材质，应优于上述标准。其他材料符合标准的要求。

10、材料的化学成分、力学性能和质量要求应符合标准的要求。

11、所有材料卫生条件符合国家标准（GB/17219）要求。

12、可以使用力学性能更好的材质。

六、其它

1、活塞阀的试验方法、检验规则、标志、涂漆和储运等可参照合GB/T12238标准和招标文件的要求进行。

2、供电电压：380V交流电。

3、防腐处理

阀门应采用*的铸造工艺铸造，具有良好的外观，表面质量应符合GB/T12227的规定。

阀门除法兰密封面以外的内腔和外表均应采用中高温和静电处理工艺的无毒环氧树脂漆，厚度应不小于250μm。

其它具有同样高质量且其耐磨和防腐适应性已得到证实的内部涂层，也可以经买方批准后使用。

4、卖方所提供的设备应是专业制造厂技术成熟的终产品，卖方应对所提供设备运行的安全和可靠性以及设备的质量和性能负全部责任。

调流阀技术要求

调流阀主要特性	单位	参数
阀门所在管线		线
公称直径	mm	DN1400
公称压力P	MPa	1.0
强度试验压力不小于1.5P	MPa	1.5
密封试验压力不小于1.1P	MPa	1.1
调流阀运行大过流要求	m3/s
调流阀运行小过流要求（按20%流量Q）	m3/s
调流阀运行设计过流要求	m3/s
大流量至关闭连续关阀时间	s
调流阀设计过流情况水头损失	m	≤0.1
关闭状态承压侧		调流阀进水侧
伸缩接布置位置		调流阀进水侧
电动驱动装置布置方位		左侧或右侧
阀前静水位	m
阀前低静水位	m
阀后静水位	m
调流阀安装高程	m
调流阀使用状态		调节流量或调节压力

订货须知

为确保您的使用要求，订货时请您详细注明：名称、型号及规格、zui大工作压力、使用温度、使用质及特殊要求。根据您的要求，我公司还可提供配套法兰、螺栓、伸缩节、维修蝶阀等。