ERS2000/4上海聚乙烯纤维分散机厂家
【简单介绍】
【详细说明】
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湿法聚乙烯纤维以二氧化硅添加在白油中,然后添加PG粉末,目前一般采用3000rpm分散机,时间长、效率低,分散效果差,结合客户实验可知:利用IKN/依肯超高速分散机,物料处理一边可以解决问题,客户对此十分满意。
IKN/依肯超高速分散机相对于传统的分散机来说,转速更高,zui高可达14000rpm,是普通分散机的4-5倍。并且IKN/依肯超高速分散机采用三级结构,三组分散盘,分散效果好,分散效率高!
超高速分散机主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔体内三组分散头(定子+转子)同时工作,乳液经过高剪切后,液滴更细腻,粒径分布更窄,因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换,适合不同的工艺应用。该系列中不同的型号的机器都有相同的线速度和剪切率,非常易于扩大生产。适宜的温度,压力与粘度参数与DISPGRSING一样。也符合CIP/SIP清洁标准,适合食品及医药生产。
ERS2000系列产品与传统的设备对比
1、传统设备需要8小时的分散过程,ERS2000设备1小时就可以完成,更加高效、节能。
2、传统设备的搅拌转速每分钟几十转,带有分散功能的每分钟转速也在1500转之内,而ERS2000系列每分钟转速可达到5000-6000转,更加快速。超高的线速度产生的剪切力,使物料瞬间细化分散,从而获得更高品质的产品。
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ERS2000系列与同类设备的对比
1、发热问题。同类设备在加工过程中,高粘物料进入腔体后,因背压力大而输送效果差,导致物料在设备腔体中停留时间过长而导致严重发热。ERS2000系列设备在确保效果的基础上,减小了背压阻力,提高了输送能力,减少了停留时间,降低了物料发热的状况。
2、多层多向剪切分散。同类设备定、转子等部件结构单一,多级多层的结构只是单纯的重复性加工,相同的齿槽结构易发生物料未经分散便通过工作腔的短路现象。ERS2000系列定、转子结构采用多层多向剪切的概念,装配式结构使物料得到不同方向的剪切分散,杜绝短路现象,超细分散更加*。
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