产品展示
【简单介绍】
【详细说明】
带式真空干燥机的若干特点和技术参数
1 产品描述干燥产品为天然中药经过水提、醇提或其它有机溶剂提取、浓缩后的浓缩液，通常浓缩液固含量大于50%，可以不添加任何辅料。
2 有关性能参数如下
-设备生产能力根据用户要求设计。
-干燥后干燥饼的密度：200-250 Kg/m3
-干燥饼经过粉碎后的堆 密度：400-500 Kg/m3
3 整个干燥带分为4个区，3个加热区和一个冷却区。
4 进料装置能够在线调节，以便取得*的进料参数。
5 整台设备由PLC控制，在非工作区设置PC机和打印机，通过PC机的人机界面来操作设备，同时在出料区和干燥机附近设置操作面板以便在工作区操作设备。
6 采用基于PC的控制系统,配备图形界面,可以显示趋势曲线、各类工艺参数、报警、生产数据，并可以管理、修改于干燥曲线。
7干燥机出料端配备出 料漏斗和蝶阀闸，在出料口设置搅动装置以防止桥接。
8由于天然药物的热敏性，采用低温真空干燥的方式，干燥过程中产品温度一般在40~50℃之 间。
9 产品干燥过程中有一定程度结晶，粉碎后粒料流动性好，可以直接装胶囊。便于产品生产。
10 可以根据产品不同，设置不同的干燥曲线。
11 连续式工作，连续进料，连续出料。
12 自动运行，配备全自动化CIP系统。
13 整个干燥机采用不锈钢材料制造，干燥箱休内表面粗糙度Ra<0.8μ ,所有密封件按照制药工业要求设计,符合GMP规范.
14 给料速度可精确调整,即使在进料量很小的情况下,布料装置也能够均匀布料.
15 箱体内各条干燥带分别由变频电机单独驱动.
16 设备配备足够的抽真空能力,干燥箱体可在低于10mbar的真空度下工作.
17 设备内置粉碎造粒装置,zui终出料颗粒大小的3-5mm之间.
18 干燥机气密性好，包括出料系统在内，每小时压力损失不超过5mbar。
19 干燥机适应范围广,能够干燥各种天然药物提取物,包括热塑性产品（多糖、胶质、脂类成分、等）和其它难以干燥的产品。
20 干燥后的产品较为疏松，便于下一工序进行粉碎等处理。
21 符合GMP要求，设备可在清洗（CIP），有很高的卫生程度，设备可验证。
22 产品干燥后，对物料进行冷却，使之接近室温，减少氧化并使物料不易粘贴。
23 具有故障报警和显示功能。
24 设备内部合理设置喷球或喷嘴，采用预置的清洗程序来自动完成CIP过程，清洗过程中升起干燥带以便于充分清洗。
25配置罐带有搅拌装置，以混合粘 稠的液体。配置罐带有夹套，在添加辅料时可以加热混合。
26 干燥机内每条干燥带配备单独的计量泵。
27 采用偏心螺杆泵作为进料输送泵。
28 加热和冷却板表面光滑，无可见焊缝。
29 干燥带运动速度采用变频调速电机控制，具有纠偏和张力调整功能。
30 针对*个加热区和冷却区，配备完整的过热水循环加热系统和冷却水冷却系统。
31微机控制系统采用图形化人机界面，控制组态软件基于 Windows NT。
32 干燥机即可以自动控制运行，也可以手动操作。
2 有关性能参数如下
-设备生产能力根据用户要求设计。
-干燥后干燥饼的密度：200-250 Kg/m3
-干燥饼经过粉碎后的堆 密度：400-500 Kg/m3
3 整个干燥带分为4个区，3个加热区和一个冷却区。
4 进料装置能够在线调节，以便取得*的进料参数。
5 整台设备由PLC控制，在非工作区设置PC机和打印机，通过PC机的人机界面来操作设备，同时在出料区和干燥机附近设置操作面板以便在工作区操作设备。
6 采用基于PC的控制系统,配备图形界面,可以显示趋势曲线、各类工艺参数、报警、生产数据，并可以管理、修改于干燥曲线。
7干燥机出料端配备出 料漏斗和蝶阀闸，在出料口设置搅动装置以防止桥接。
8由于天然药物的热敏性，采用低温真空干燥的方式，干燥过程中产品温度一般在40~50℃之 间。
9 产品干燥过程中有一定程度结晶，粉碎后粒料流动性好，可以直接装胶囊。便于产品生产。
10 可以根据产品不同，设置不同的干燥曲线。
11 连续式工作，连续进料，连续出料。
12 自动运行，配备全自动化CIP系统。
13 整个干燥机采用不锈钢材料制造，干燥箱休内表面粗糙度Ra<0.8μ ,所有密封件按照制药工业要求设计,符合GMP规范.
14 给料速度可精确调整,即使在进料量很小的情况下,布料装置也能够均匀布料.
15 箱体内各条干燥带分别由变频电机单独驱动.
16 设备配备足够的抽真空能力,干燥箱体可在低于10mbar的真空度下工作.
17 设备内置粉碎造粒装置,zui终出料颗粒大小的3-5mm之间.
18 干燥机气密性好，包括出料系统在内，每小时压力损失不超过5mbar。
19 干燥机适应范围广,能够干燥各种天然药物提取物,包括热塑性产品（多糖、胶质、脂类成分、等）和其它难以干燥的产品。
20 干燥后的产品较为疏松，便于下一工序进行粉碎等处理。
21 符合GMP要求，设备可在清洗（CIP），有很高的卫生程度，设备可验证。
22 产品干燥后，对物料进行冷却，使之接近室温，减少氧化并使物料不易粘贴。
23 具有故障报警和显示功能。
24 设备内部合理设置喷球或喷嘴，采用预置的清洗程序来自动完成CIP过程，清洗过程中升起干燥带以便于充分清洗。
25配置罐带有搅拌装置，以混合粘 稠的液体。配置罐带有夹套，在添加辅料时可以加热混合。
26 干燥机内每条干燥带配备单独的计量泵。
27 采用偏心螺杆泵作为进料输送泵。
28 加热和冷却板表面光滑，无可见焊缝。
29 干燥带运动速度采用变频调速电机控制，具有纠偏和张力调整功能。
30 针对*个加热区和冷却区，配备完整的过热水循环加热系统和冷却水冷却系统。
31微机控制系统采用图形化人机界面，控制组态软件基于 Windows NT。
32 干燥机即可以自动控制运行，也可以手动操作。
产品特点：
真空带式干燥特点：
1 适应范围广，对于绝大多数天然产物的提取物，都可以适用；尤其是对于粘性高、易结团、热塑性、热敏性的物料，不适于或无法采用喷雾干燥的物料，带式真空干燥机组是*选择；
2 产品在整个干燥过程中，处于真空、封闭环境，干燥过程温和（产品温度40-60℃），对于天然提取物制品，可以zui大限度的保持其色、香、味，得到高质量的zui终产品；
3 分别在机身的两端连续进料、连续出料、大大提高生产效率；配料和出料部分都可以设置在洁净间中，整个干燥过程*封闭，不与外界环境接触，符合GMP的要求；
2 产品在整个干燥过程中，处于真空、封闭环境，干燥过程温和（产品温度40-60℃），对于天然提取物制品，可以zui大限度的保持其色、香、味，得到高质量的zui终产品；
3 分别在机身的两端连续进料、连续出料、大大提高生产效率；配料和出料部分都可以设置在洁净间中，整个干燥过程*封闭，不与外界环境接触，符合GMP的要求；
