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TDP-6电动台式药片成型机

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吉首市中诚制药机械有限公司
2016-06-05 13:07:16
长沙市
湖南
1335

【简单介绍】

电动台式药片成型机用以将各种颗粒状原料压成大圆片或异形片，直径要达25mm。

【详细说明】

电动台式药片成型机用以将各种颗粒状原料压成大圆片或异形片，直径要达25mm。适合于实验室试和小规模生产。其特点是一种小型台式电动连续压片的机器，机上可装一付冲模，物料的充填深度、压片厚度均可调节。可根据用户要求提供各种形状异形模具。

电动台式药片成型机技术规范

◆zui大压力: 60kn

◆zui大直径: 25 mm

◆zui大深度: 20 mm

◆zui大厚度: 10mm
◆产量： 3000片/h

◆功率： 220V 1.1KW,1400转/分

◆外型尺寸： 650×600×700㎜

◆重量： 160kg

用途及特点

TDP-6型，能将粉粒状原料压制成圆形及异形片剂。可广泛适用于制药厂、化工厂、医院及科研等单位。

本机性能优良，适应性强，使用方便，易于维修，体积小，重量轻，无电时也可手摇压片。本机压片力较大，充填深度较大，从而有较大的压片规格范围，能适应制药行业压制各种中、西药片剂的要求和其它行业压制各种类似产品的要求，深受各行业广大用户的欢迎。

的安装和接线

1、压片机安装在牢固的木制工作台上（也可安装在水泥台上）用三副M12地脚螺钉固定。工作台面至地面的高度约600毫米左右（以手摇，操作方便为度）。

为了拆卸修理方便，在木制工作台上对应下冲芯杆的位置处还应有一个直径约35毫米的孔。

2、接通电机电源前应将电动机接好地线，以保安全。先卸下三角皮带，接通电机电源，开动电机观察电机旋转方向是否正确（电机轴的旋转方向应与防护罩或手轮上的箭头方向相反）。若旋转方向不对，则另行接线。然后再把三角皮带装好。

冲模的装卸和压片时的调整

1、冲模的安装

（1）安装下冲

旋松下冲固定螺钉，转动手轮使下冲芯杆升到zui高位置，把下冲杆插入下冲芯杆的孔中（注意使下冲杆的缺口斜面对准下冲紧固螺钉，并要插到底）zui后旋紧下冲固定螺钉。

（2）安装上冲

旋松上冲紧固螺母，把上冲杆插入上冲芯杆的孔中，要插到底，用扳手卡住上冲芯杆下部的六方、旋紧上冲紧固螺母。

（3）安装中模

旋松中模固定螺钉，把中模拿平放入中模台板的孔中（同时使下冲进入中模的孔中），按到底，然后旋紧中模固定螺钉。放中模时须注意把中模拿平，以免歪斜放入时卡住，损坏孔壁。

（4）用手转动手轮、使上冲缓慢下降进入中模孔中，观察有无碰撞或磨擦现象，若发生碰撞或摩擦，则松开中模台板固定螺钉（两只），调整中模台板固定的位置，使上冲进入中模孔中，再旋紧中模台板固定螺钉，如此调整直到上冲头进入中模时无碰撞或摩擦方为安装合格。

2、出片的调整

转动手轮使下冲升到zui高位置，观察下冲口面是否与中模平面相齐（或高或低都将影响出片）。若不齐，则旋松蝶形螺丝，松开齿轮压板转动上调节齿轮，使下冲口面与中模平面相齐，然后仍将压板按上，旋紧蝶形螺丝。

至此，用手摇动手轮，空车运转十余转，若机器运转正常，则可加料试压。进行下一步调整。

3、充填深度的调整（即药片重量的调整）

旋松蝶形螺丝，松开齿轮压板，转动下调节齿轮，向左转使下冲芯杆上升，则充填深度减少（药片重量减轻）。反之，向右转则充填量增大。调好后仍将齿轮压板按上，旋紧蝶形螺丝。

4、压力的调整（即药片硬度的调整）

旋松连杆锁紧螺母、转动上冲芯杆，向左转使上冲芯杆向下移动，则压力加大，压出的药片硬度增加；反之，向右转则压力减小，药片硬度降低。调好后用扳手卡住上冲芯杆下部的六方，仍将连杆锁紧螺母旋紧。

至此，冲模的调整基本完成，再启动电机试压十余片，检查片重、硬度和表面光洁度等质量，如合格，即可投料生产。在生产过程中，仍须随时检查药片重量，及时调整。

5、冲模的拆卸

（1）旋松上冲紧固螺母，即可将上冲杆拔出，苦配合较紧，可用手钳夹住上冲杆将其拔出，但要注意不可损伤冲头棱刃。

（2）拆卸中模

旋松中模固定螺钉，旋下下冲固定螺钉，旋松蝶形螺丝，松开齿轮压板。转动调节齿轮，使下冲芯杆上升约十毫米，轻轻转动手轮，使下冲芯杆将中模顶出一部分，用手将中模取出，若中模在孔中配合紧密，不可用力转动手轮硬顶，以免损坏机件。这时须拆下中模台板再取出中模。
（3）拆卸下冲

先旋下下冲固定螺钉，再转动手轮使下冲升至zui高位置，即可用手拔出下冲杆。若配合紧密，可用手钳夹出（注意不要损伤冲头棱刃）。

（4）冲模拆卸后尚需转动调节齿轮，使下冲芯杆退下约10毫米，转动手轮例下冲芯杆升至zui高位置时，其顶端不高于中模台板的底面即可（这一步要注意，以防使用时发生下冲芯杆与中模顶撞）。后仍将下冲固定螺钉旋上。

主要机件的拆卸与安装

1、中模台板

拆卸：抽出挡板，取下料斗，旋出加料器紧定螺钉，旋下加料器固定螺柱和弹簧，取下加料器，旋下中模台板固定螺钉及弹簧垫圈，即可取下中模台板。安装：参考上述相反顺序进行。在旋上加料器紧固螺钉时，须注意对正，以免损坏加料器的丝孔。

2、上冲芯杆

拆卸：旋松连杆锁紧螺母，转动上冲芯杆使其与连杆脱离，转动手轮使偏心轮壳升至zui高位置，转动偏心轮壳使连杆摆至前上方，即可将上冲芯杆从模架孔的上方抽出。安装：参考上述相反顺序进行。

3、下冲芯杆

拆卸：旋下下冲固定螺定，蝶形螺丝及齿轮压板，转动调节齿轮，使下冲芯杆下降并从机身底孔下取出。安装：参考上述相反顺序进行。

4、连杆

拆卸：先拆下上冲芯杆，再取下连杆销上的钢丝挡圈，取出连杆销，即可取下连杆。安装：参考上述相反顺序进行。

5、大皮带轮、小齿轮及过桥轴

拆卸：拆下三角皮带，旋下过桥轴右端螺母及垫圈（在机身里面），用手拿牢大皮带轮即可连同小齿轮和过桥轴一起抽出来，然后可再将过桥轴从轮孔中抽出。（大皮带轮与小齿轮及轴套三者压为一体，一般不需要拆开）。

安装：参考上述相反顺序进行。

6、主轴

拆卸：拆卸主轴应两人进行。首先拆下大皮带轮，再旋下螺母取下杠杆、杠杆轴及充填滚轮（必要时再拆下手轮及充填凸轮），卸下防护罩，旋下螺钉及垫圈，用木锤敲打大齿轮内侧的非工作面（不可重打）将其拆下（注意勿使提升滚轮丢失），再用木锤或铜棒敲打轴端（注意不要损伤轴端螺孔），同时拿牢轴的另一端并扶住偏心轮壳，慢慢将主轴拆下。安装：参考上述相反顺序进行。

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